A norma EN 10210 é uma especificação europeia que especifica as condições técnicas de entrega para seções ocas estruturais-acabadas a quente feitas de aços não{2}ligados e de grãos finos. Essas seções ocas são usadas principalmente nas áreas de construção, engenharia civil, máquinas e estruturas de aço e são caracterizadas por sua alta resistência, excelente soldabilidade e relação resistência-/{5}}peso favorável.
EN 10210 consiste em duas partes principais
EN 10210-1
Condições técnicas de entrega
EN 10210-2
Tolerâncias, dimensões e propriedades seccionais
Esta norma especifica requisitos para seções ocas estruturais-acabadas a quente que são formadas em temperaturas elevadas, normalmente por um processo como conformação a quente ou extrusão, e podem ser fornecidas na condição-formada a quente-ou posteriormente tratada-calormente.
Se você estiver trabalhando com seções ocas circulares, quadradas ou retangulares (CHS, SHS, RHS), especialmente em aplicações estruturais, compreender a norma EN 10210 é essencial para garantir a qualidade do produto, a conformidade regulatória e o desempenho estrutural.
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EN 10210-1 Âmbito de aplicação
EN 10210-1 especifica os requisitos técnicos para seções ocas estruturais-com acabamento a quente circulares, quadradas e retangulares. É aplicável a perfis produzidos por processo de conformação-a quente com ou sem tratamento térmico posterior. Abrange especificamente aços não ligados e aços de grão fino.
Em resumo, EN 10210-1 e EN 10219-1 são normas harmonizadas no âmbito do Regulamento de Produtos de Construção (CPR). Os tubos de aço correspondentes destinam-se geralmente à construção. A principal distinção é que a EN 10210-1 se aplica a seções ocas acabadas a quente, enquanto a EN 10219-1 se aplica a seções ocas soldadas formadas a frio.
A especificação EN 10210 descreve as condições técnicas de entrega para seções ocas estruturais-acabadas a quente. É extremamente importante para aplicações estruturais, como estruturas de edifícios, pontes e outras construções de engenharia, fornecendo garantias essenciais para propriedades como resistência ao escoamento, resistência à tração e resistência ao impacto.
Os aços classificados
Os aços são classificados na EN 10210 em duas categorias principais, semelhantes à EN 10219:
• 1. Aços não{1}}ligados
• 2. Aços de grão fino
Para seções ocas estruturais de aço não ligado, a designação consistirá em:
• O número desta Norma Europeia (EN 10210);
• A letra S maiúscula para aço estrutural;
• A indicação do limite de escoamento mínimo especificado para espessuras menores ou iguais a 16 mm, expresso em N/mm²;
• A letra J maiúscula e um número (0 ou 2) para as qualidades com propriedades de impacto especificadas em 0 grau e -20 grau, respectivamente;
• A letra H maiúscula para indicar seções ocas.
Por exemplo: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Número da Norma Europeia
• S – Aço estrutural
• 275 – Limite de escoamento mínimo (N/mm²) para espessura não superior a 16 mm
• J0 – Propriedades de impacto, mínimo de 27 J a 0 grau
• H – Seção oca
Para seções ocas estruturais de aço de grão fino, a designação do aço consiste em:
• O número desta Norma Europeia (EN 10210);
• A letra S maiúscula para aço estrutural;
• A indicação do limite de escoamento mínimo especificado para espessuras menores ou iguais a 16 mm, expresso em N/mm²;
• A letra N maiúscula para indicar material laminado normalizado ou normalizado, ou a letra M maiúscula para indicar material laminado termomecanicamente;
• A letra maiúscula L para as qualidades com propriedades de impacto especificadas a -50 graus;
• A letra H maiúscula para indicar seções ocas.
Por exemplo: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Número da Norma Europeia
• S – Aço estrutural
• 355 – Limite de escoamento mínimo (N/mm²) para espessura não superior a 16 mm
• N – Aço de grão fino laminado normalizado ou normalizado
• H – Seção oca
*(Nota: Para qualidades com propriedades de impacto a -50 graus, 'NL' seria usado, por exemplo, S355NLH).*
EN 10210 Requisitos para composição química de tubos
| Composição Química - Análise de Fundição Para Espessura de Produto Menor ou Igual a 120 mm | |||||||||
| Classe de aço | Tipo de desoxidação | % em Massa, Máximo | |||||||
| C Espessura Especificada (mm) |
Si | Mn | P | S | Nb c | ||||
| Nome do Aço | Número de aço | ||||||||
| Menor ou igual a 40 | > 40 Menor ou igual a 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Os métodos de desoxidação são designados da seguinte forma: FN=Aro de aço não permitido FF=Aço totalmente morto contendo elementos de ligação de nitrogênio em quantidades suficientes para ligar o nitrogênio disponível (por exemplo, min. 0.020% de Al total ou 0,015% de Al solúvel). b É permitido exceder os valores especificados desde que para cada aumento de 0,001% N o P máx. o conteúdo também é reduzido em 0,005%. O teor de N da análise de vazamento, entretanto, não deve ser superior a 0,012%. c O valor máximo para o azoto não se aplica se a composição química apresentar um teor mínimo total de Al de 0,020 % com uma relação Al/N mínima de 2:1, ou se outros elementos de ligação N- estiverem presentes suficientes. Os N-elementos de ligação devem ser registrados no Documento de inspeção. |
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| Composição Química - Análises de Fundição Para Espessura de Produto Menor ou Igual a 65 mm | |||||||||||||||||
| Classe de aço | Tipo de desoxidação | Subgrupob | % em massa | ||||||||||||||
| Nome do Aço | Número de aço | C máx. |
Si máx. |
Mn | P máx. |
S máx. |
N.º máx. |
V máx. |
Todo total min. |
Ti máx. |
Cr máx. |
Não máx. |
Mo máx. |
Ruminação máx. |
N máx. |
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| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a O método de desoxidação é designado da seguinte forma: GF=aço totalmente morto contendo elementos de ligação de nitrogênio em quantidades suficientes para ligar o nitrogênio disponível e possuindo uma estrutura de grão fino. b Aço de qualidade QS =. Aço especial SS =. c Se houver N{0}}elementos de ligação suficientes, o conteúdo total mínimo de Al não se aplica. d Se o teor de cobre for superior a 0,30%, o teor de níquel deverá ser pelo menos metade do teor de cobre. |
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| Tolerância | ||
| DO | Circular: ±1% com um mínimo de ±0,5mm | |
| e um máximo de ±10mm | ||
| Retangular e Quadrado: ±1% com mínimo | ||
| de ±0,5mm | ||
| Grossura | -10% | |
EN 10210 Propriedades mecânicas
| Propriedades mecânicas de seção oca de aço estrutural não{0}ligado | |||||||||||||||||
| Classe de aço | Limite de escoamento mínimo ReH MPa |
Resistência à tração Rm MPa |
Alongamento Mínimo Aa b % |
Impacto Mínimo Energia KVd J |
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| Espessura Especificada milímetros |
Espessura Especificada milímetros |
Espessura Especificada milímetros |
Na temperatura de teste de |
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| Nome do Aço | Número de aço | Menor ou igual a 16 | >16 Menor ou igual a 40 | >40 Menor ou igual a 63 | >63 Menor ou igual a 80 | >80 Menor ou igual a 100 | >100 Menor ou igual a 120 | Menor ou igual a 3 | >3 Menor ou igual a 100 | >100 Menor ou igual a 120 | Menor ou igual a 40 | >40 Menor ou igual a 63 | >63 Menor ou igual a 100 | >100 Menor ou igual a 120 | -20 graus | 0 grau | 20 graus |
| S235JRHC | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Valores longitudinais. Os valores transversais são 2% mais baixos. b Para espessuras < 3 mm, ver 9.2.2. c As propriedades de impacto são verificadas apenas quando a Opção 1.3 é especificada. d Para propriedades de impacto para corpos de prova de seção reduzida, consulte 6.6.2. e Este valor corresponde a 27J a –30 graus (ver EN 1993-1-1). |
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| Propriedades mecânicas de seções ocas de aço estrutural de grão fino | |||||||||
| Classe de aço | Limite de escoamento mínimo ReH MPa |
Resistência à tração Rm MPa na espessura especificada menor ou igual a 65 mm |
Alongamento Mínimo A % na espessura especificada menor ou igual a 65 mm |
Energia de Impacto Mínimo KVa J |
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| Nome do Aço | Número de aço | Espessura Especificada milímetros |
Na temperatura de teste de | ||||||
| Menor ou igual a 16 | >16 Menor ou igual a 40 | >40 Menor ou igual a 65 | Longitudinal | Transversal | -50 graus | -20 graus | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Para propriedades de impacto para corpos de prova de seção reduzida, consulte 6.6.2. b Este valor corresponde a 27J a –30 graus (ver EN 1993-1-1). |
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As tolerâncias nas dimensões são estabelecidas de acordo com EN 10210-2
| Tolerâncias de forma, retidão e massa | |||
| Característica | Seções ocas circulares | Seções ocas quadradas e retangulares | Seções ocas elípticas |
| Dimensões externas (D, B, H) | ±1% com um mínimo de ± 0,5 mm | ±1% com um mínimo de ± 0,5 mm | |
| e um máximo de ± 10 mm | |||
| Espessura (T) | -10% | ||
| Fora-de{1}}redondeza (O) | 2% para secções ocas com uma relação diâmetro/espessura não superior a 100 | - | |
| Concavidade/Convexidade (x1, x2) | - | 1% | - |
| Quadratura do lado (θ) | - | 90 graus ± 1 grau | - |
| Perfil de canto externo (C1, C2 ou R) | - | Máximo de 3 T em cada canto | - |
| Torção (V) | - | 2 mm mais 0,5 mm/m de comprimento | |
| Retidão (e) | 0,2% do comprimento total e 3 mm em qualquer comprimento de 1 m | ||
| Massa (M) |
－6 %/+ 8 % em comprimentos entregues individuais | ||
| Tolerâncias em comprimentos | ||
| Tipo de comprimento a | Faixa de comprimento ou comprimento L | Tolerância |
| Comprimento aleatório | 4.000 Menor ou igual a L Menor ou igual a 16.000 com intervalo de 2.000 por item do pedido | 10% das seções fornecidas podem estar abaixo do mínimo para a faixa solicitada, mas não podem ser inferiores a 75% do comprimento mínimo da faixa |
| Comprimento aproximado | 4000 Menor ou igual a L Menor ou igual a 16000 | ± 500 mmb |
| Comprimento exato | 2.000 Menor ou igual a L Menor ou igual a 6.000 | 0 – + 10 milímetros |
| 6000 < Lc | 0 – + 15 milímetros | |
| a O fabricante deve estabelecer no momento da consulta e do pedido o tipo de comprimento necessário e a faixa de comprimento ou comprimento. b Opção 21, a tolerância no comprimento aproximado é 0 – + 150mm c Os comprimentos comuns disponíveis são 6 me 12 m. |
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