Introdução à EN 10210

EN 10210é uma norma europeia fundamental que especifica os requisitos paraseções ocas estruturais-acabadas a quentefeitos de aços não{0}}ligados e de grão fino-. Essas seções-disponíveis em formatos circulares, quadrados, retangulares ou elípticos-são a base da construção moderna, valorizadas por sua resistência, durabilidade e desempenho superiores em aplicações críticas .
Para compradores B2B nas indústrias pesada e de construção, compreender a EN 10210 é fundamental para obter componentes de aço de alta-qualidade que garantam a integridade estrutural, a conformidade com as regulamentações europeias e a confiabilidade-de longo prazo em ambientes exigentes.
Escopo e Estrutura da Norma EN 10210
A norma EN 10210 está sistematicamente organizada em partes distintas, cada uma delas focada em aspectos críticos da especificação do produto:
EN 10210-1: Condições Técnicas de Entrega
Esta parte abrange os requisitos essenciais relativos à composição química do aço, às propriedades mecânicas e às condições técnicas sob as quais os produtos são entregues. Garante a qualidade do material e a consistência do desempenho.
EN 10210-2: Tolerâncias, Dimensões e Propriedades Seccionais
Este é um documento crucial para projetistas e compradores, pois define os limites permitidos para dimensões, massa e propriedades-de seção transversal para seções com espessuras de parede de até 120 mm nas seguintes faixas de tamanho:
- Circular:Diâmetros externos até 2.500 mm
- Quadrado:Dimensões externas até 800 mm x 800 mm
- Retangular:Dimensões externas até 750 mm x 500 mm
- Elíptico:Dimensões externas até 500 mm x 250 mm
O processo de fabricação com-acabamento a quente
A característica definidora das seções ocas EN 10210 é a suaacabamento-quenteprocesso de fabricação. Isto envolve moldar o aço a altas temperaturas, normalmente acima do seu ponto de recristalização. O processo pode começar a partir de um tarugo perfurado sem costura ou de uma pré--forma soldada, que é então laminada-a quente ou extrusada até seu formato final . Aplica-se a seções ocas formadas a quente, com ou sem posterior tratamento térmico, ou formadas a frio com posterior tratamento térmico acima de 580 graus para obter condições mecânicas equivalentes às obtidas no produto formado a quente.
Os principais benefícios deste processo incluem:
Estrutura de grãos refinados:As altas temperaturas levam a uma estrutura de grãos finos e uniformes em todo o material.
Tensões aliviadas:As tensões residuais da conformação são significativamente reduzidas, melhorando a estabilidade dimensional.
Ductilidade e resistência aprimoradas:O produto apresenta propriedades mecânicas melhoradas, tornando-o adequado para cargas dinâmicas e de impacto.
Classes de aço comuns, propriedades químicas e mecânicas
A EN 10210-1 abrange uma variedade de classes de aço estrutural comuns, incluindo aço de base não ligado, aço de qualidade não ligado, aço de qualidade não ligado de grão fino e aços especiais de liga de grão fino. O sistema de designação é informativo. Por exemplo, emS355J2H:
- S:Aço Estrutural
- 355:Limite de escoamento mínimo em MPa (355 MPa ou ~355 N/mm²)
- J2:Designação para resistência ao impacto (entalhe Charpy V-testado a -20 graus)
- H:Indica seção oca
As notas comumente especificadas incluem:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H e S355K2H .
A escolha da classe depende da resistência necessária, da temperatura de serviço e da resistência ao impacto necessária para a aplicação.
1 Composição Química
A composição química é fundamental para a temperabilidade, soldabilidade e propriedades mecânicas do aço. A tabela a seguir descreve as porcentagens máximas típicas para classes comuns, com base nos limites especificados na EN 10210-1 e em padrões comparáveis como EN 10025.
Tabela 1: Composição Química Típica (% Máxima em Peso)
| Classe de aço | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Silício (Si) | Fósforo (P) | Enxofre (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
Observação:Os aços-de grão fino também podem conter elementos de micro{1}}liga, como nióbio (Nb) ou vanádio (V), para aumentar a resistência e a tenacidade por meio do refinamento do grão. A composição exata pode variar de acordo com o fabricante e a espessura do produto. Consulte sempre o certificado de inspeção do fabricante para obter a composição precisa.
2 Propriedades Mecânicas
O processo de acabamento-a quente resulta em uma microestrutura homogênea, que influencia diretamente as principais propriedades mecânicas a seguir. Estes valores representam os requisitos mínimos conforme EN 10210-1.
Tabela 2: Propriedades Mecânicas Típicas
| Classe de aço | Resistência ao rendimento (ReH) Mín. (MPa) | Resistência à tração (Rm) (MPa) | Alongamento na Fratura (Min. %) | Resistência ao impacto (entalhe Charpy V-, mínimo J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Não especificado |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 grau |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 graus |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 grau |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 graus |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 graus |
Principais explicações das propriedades:
- Força de rendimento (ReH):A tensão na qual o material começa a deformar-se plasticamente. É um critério crítico de projeto para componentes estruturais.
- Resistência à tração (Rm):A tensão máxima que o material pode suportar ao ser esticado ou puxado antes do estrangulamento e da falha.
- Alongamento:Uma medida da ductilidade do material, indicando o quanto ele pode esticar antes de quebrar. O processo-acabado a quente normalmente resulta em boa ductilidade.
- Resistência ao impacto:A capacidade do material de absorver energia e resistir à fratura em baixas temperaturas específicas (por exemplo, -20 graus para graus J2), tornando-o adequado para estruturas em climas frios.
Principais características e vantagens do produto
Cantos arredondados:Seções-concluídas a quente naturalmente têmraios de canto externos e internos maioresem comparação com seções-formadas a frio, devido ao fluxo de material em altas temperaturas.
Uniformidade material superior:O processo de trabalho-quente resulta em propriedades mecânicas mais homogêneas em toda a seção-transversal.
Excelente soldabilidade e conformabilidade:A microestrutura refinada e a menor tensão residual tornam essas seções ideais para soldagem e fabricação posterior.
Desempenho robusto em ambientes adversos:A maior tenacidade e ductilidade tornam as seções EN 10210 a escolha preferida para aplicações expostas a baixas temperaturas, fadiga ou tensões dinâmicas.
Presença de escala de moinho:A superfície normalmente tem uma carepa de laminação, que pode exigir remoção para certas aplicações estéticas.
Aplicações Típicas
As seções ocas com acabamento-a quente EN 10210 são especificadas para aplicações altamente tensionadas, críticas e-orientadas para segurança:
Estruturas de edifícios-para serviços pesados:Colunas e vigas em edifícios comerciais, industriais e{0}}altos.
Construção de ponte:Arcos principais, suportes e vigas.
Estruturas Offshore e Marinhas:Jaquetas, topsides e instalações portuárias devido à sua resistência.
Plantas Industriais Pesadas:Estruturas de suporte para usinas de energia, fábricas de produtos químicos e máquinas pesadas.
Projetos de Infraestrutura:Estádios, terminais de aeroportos e outras estruturas-grandes.
Para entender como as seções acabadas-a quente EN 10210 se comparam às seções formadas-a frio EN 10219, leia nossa análise comparativa: [EN 10210 vs. EN 10219: Escolhendo a seção oca estrutural correta ].