Informações Básicas
EN 10217 TUBO DE AÇO LSAW
Padrão: EN 10217
Classe de aço: P195GH, P235GH, P265GH
Diâmetro externo: 406,4 mm - 1422,4 mm (16 polegadas-56 polegadas)
Espessuras da parede:{}mm
Comprimento:5,8m / 6m / 12m, também dependem dos requisitos
Extremidade do tubo: extremidade plana/extremidade chanfrada/ranhura/rosca
Revestimento: Preto / verniz / 3PE / galvanizado / revestimento epóxi fundido
Composição química
| Composição química (análise de elenco)% | ||||||
| Classe de aço | C | Si máx. |
Mn | P máx. |
S máx. |
|
| P195GH | Menor ou igual a 0,13 | 0.35 | Menor ou igual a 0,70 | 0.025 | 0.020 | |
| P235GH | Menor ou igual a 0,16 | 0.35 | Menor ou igual a 1,20 | 0.025 | 0.020 | |
| P265GH | Menor ou igual a 0,20 | 0.40 | Menor ou igual a 1,40 | 0.025 | 0.020 | |
Propriedades mecânicas
| Propriedades mecânicas para espessura de parede T menor ou igual a 16 | ||||||
| Classe de aço | Propriedades de tração à temperatura ambiente | |||||
| Limite de escoamento superior MPa | Resistência à tração Mpa | Alongamento % | ||||
| longitudinal | transversal | |||||
| P195GH | 195 | 320-440 | 27 | 25 | ||
| P235GH | 235 | 360-500 | 25 | 23 | ||
| P265GH | 265 | 410-570 | 23 | 21 | ||
Informações detalhadas
- Grande diâmetro e parede espessa:Os tubos de aço EN 10217 LSAW são capazes de produzir tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas, adequados para tubos de longa distância que exigem alta resistência e grande tamanho.
- Resistência a altas pressões e baixas temperaturas:Esses tubos de aço têm boa resistência a altas pressões e baixas temperaturas, adequados para uso em uma variedade de condições ambientais.
- Precisão dimensional e uniformidade:Os tubos de aço LSAW possuem alta precisão dimensional, espessura de parede uniforme e boa qualidade de superfície, ajudando a melhorar o desempenho geral e a confiabilidade do tubo.
- Qualidade de soldagem:O uso de pré-soldagem e processo de soldagem final, processo de soldagem estável, alta qualidade de soldagem, testes não destrutivos fáceis de realizar no processo de produção e testes não destrutivos no local durante o uso.
Como verificar a qualidade do tubo de aço LSAW?
01. Inspeção visual
02.Análise de composição química
03. Teste de propriedade mecânica
04. Ensaios não destrutivos
05. Inspeção de qualidade de solda
Procedimento de produção
1. Prepare matérias-primas
- Inspeção de chapa de aço: A inspeção ultrassônica completa da chapa de aço é realizada na linha de produção para garantir que a matéria-prima esteja livre de defeitos.
- Fresamento de borda de placa de aço: Ambos os lados da placa de aço são fresados com uma fresadora de borda para atender aos requisitos de largura e formato da borda.
2. Processo de formação
- Pré-dobra: A borda da placa de aço é pré-dobrada usando uma máquina de pré-dobra para atender à curvatura necessária para a conformação.
- Conformação: Usando tecnologia de formação JCOE ou UOE:
- Formação JCOE: Depois de muitas estampagens, a placa de aço primeiro forma um formato "J", depois um formato "C" e, finalmente, um tubo vazio em forma de "O" aberto.
- Formação UOE: A placa de aço é pré-dobrada e depois deformada em um tubo redondo por máquinas formadoras de U e O.
3. Processo de soldagem
- Pré-soldagem: A soldagem por pontos é realizada na peça bruta do tubo após a conformação para manter sua forma.
- Soldagem interna: a tecnologia de soldagem por arco submerso multifios é usada para soldar o interior do tubo de aço.
- Soldagem externa: a tecnologia de soldagem por arco submerso multifios também é usada para soldar a parte externa do tubo de aço.
4. Inspeção de qualidade
- Inspeção ultrassônica: inspeção ultrassônica 100% do tubo de aço soldado para garantir que a solda esteja livre de defeitos.
- Inspeção por raios X: O sistema de inspeção por televisão industrial por raios X é usado para inspeção adicional da solda.
5. Pós-processamento
- Expansão: Através do tratamento de expansão para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensões.
- Processamento final: As duas extremidades do tubo de aço são processadas para atingir as especificações exigidas.
6. Inspeção final e revestimento
- Teste de pressão da água: o teste de pressão da água é realizado no tubo de aço acabado para testar sua capacidade de suportar a pressão.
- Inspeção final: Realize a inspeção final de qualidade para garantir que o produto atenda ao padrão.
- Tratamento de revestimento: O tubo de aço é tratado com revestimento anticorrosivo conforme necessário.
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