Escopo e propósito
- Título padrão: Especificação padrão para seções estruturais de aço carbono soldado formado a frio (HSS)
- Desenvolvido por: ASTM International (subcomitêA01.09em aço estrutural)
- Uso primário: Aplicações estruturais que requerem alta resistência, tolerâncias de precisão e soldabilidade.
- Principais vantagens sobre A500:
Maior proporção de força / peso.
Consistência dimensional aprimorada.
Melhor soldabilidade e ductilidade para carga sísmica e dinâmica.
Composição química
| A composição química do ASTM A1085 | |
| Elemento | |
| Carbono (c), máx | Para análise de calor: 0,26% |
| Para análise do produto: 0,30% | |
| Manganês (MN), máx | Para análise de calor: 1,35% |
| Para análise do produto: 1,40% | |
| Fósforo (P), máx | Para análise de calor: 0,035% |
| Para análise do produto: 0,045% | |
| Enxofre (s), máx | Para análise de calor: 0,035% |
| Para análise do produto: 0,045% | |
| Alumínio (AL), min | para análise de calor: 0,015% de ácido solúvel ou |
| - | |
| Silício (SI), máx | Para análise de calor: 0,04% |
| Para análise do produto: 0,07% | |
- Notas:Para cada redução de 0,01 ponto percentual abaixo do máximo especificado para carbono, é permitido um aumento de 0,06 ponto percentual acima do máximo especificado para o manganês, até um máximo de 1,50% por análise de calor e 1,60% por análise do produto.
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Requisitos ASTM A1085 |
|---|---|
| Força de escoamento (min) | 50 ksi (345 MPa) - 70 ksi (485 MPa) |
| Força de tração (min) | 65 ksi (450 MPa) |
| Alongamento (min, %) | 21% (depende da espessura da parede) |
- Notas:Os valores mínimos de alongamento especificados se aplicam apenas aos testes realizados antes do envio da tubulação.
Processo de fabricação
Formação a frio e soldagem
- Formação: Aço plano é formado em formas redondas, quadradas ou retangulares.
- Soldagem: Soldagem de resistência elétrica de alta frequência (ERW) ou soldagem a laser garantem umjunta perfeita e de alta resistência.
- Dimensionamento e modelagem: Trabalho frio para obter tolerâncias apertadas (± 0,5% em dimensões).
Resistência ao impacto (Charpy V-Notch)
Exige que todos os HSs atendam a um valor mínimo de Notch C Charpy de 25 pés-lb a 40 graus F. Isso o torna adequado para estruturas sujeitas a fadiga e aplicações de baixa temperatura.
Aplicações
Arranha-céus:Colunas mais leves com maior capacidade de carga.
Pontes:Resistência à fadiga aprimorada.
Zonas sísmicas:Melhor absorção de energia durante os terremotos.
Aço exposto arquitetônico:Apelo estético com integridade estrutural.
Conclusão
ASTM A1085 representa umEvolução avançadados padrões HSS, oferecendo superiorforça, precisão e soldabilidadecomparado às especificações mais antigas como A500. É cada vez mais preferido emConstrução de aço moderno, particularmente ondeResiliência sísmica, eficiência leve e facilidade de fabricaçãosão críticos.
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