ASTM A501 é uma especificação padrão paraTubos estruturais de aço de carbono soldados e sem costura formados a quente (seções ocas)em formas quadradas, retangulares, redondas ou especiais. Ele cobre três notas de aço (A, B e C) com propriedades mecânicas e químicas variadas para atender a diferentes aplicações estruturais.

Forma	Formas redondas, quadradas, retangulares ou especiais
Dimensões redondas da tubulação	Diâmetros 1 - 48 pol. [25 - 1220 mm] e espessura da parede de 0,095 - 4,00 pol. [2,5 - 100 mm]
Tubulação quadrada e retangular	Diâmetros 1,0 - 16 em [25 - 405 mm] e espessura da parede de 0,095 - 1,0 em [2,5 - 25 mm]
Padrão	ASTM A501/A501M - 2021.PDF

EN 10210 SHS

Composição química

Os requisitos químicos para as seções ASTM A501 Hollow variam de graça:

Composição, %	Grau A.		Grau B e Grau C
Composição, %	Análise de calor	Análise do produto	Análise de calor	Análise do produto
Carbono, máx^B	0.26	0.30	0.22	0.26
Manganês, Max^B	-	-	1.40	1.45
Fósforo, máx	0.035	0.045	0.030	0.040
Enxofre, máx	0.035	0.045	0.020	0.030
Cobre, min (Quando o aço de cobre é especificado)	0.20	0.18	0.20	0.18

^BPara cada redução de 0,01 ponto percentual abaixo do máximo especificado para carbono, é permitido um aumento de 0,06 ponto percentual acima do máximo especificado para o manganês, até um máximo de 1,60 % por análise de calor e 1,65 % de análise subproduto.

Grau A.: Aço de carbono básico sem requisitos especificados de MN ou SI.
Classes B&C: Força e tenacidade aprimoradas devido ao conteúdo controlado de Mn e Si.
Grau c: Menor P e S para melhorar a soldabilidade e a ductilidade.

Propriedades mecânicas

Lista		Espessura da parede em [mm]	Grau A.	Grau b	Grau c
Força de tração, min, psi [mpa]		Todos	58,000 [400]	65000 [448]	70,000 [483]
Força de escoamento, min, psi [mpa]		Menor ou igual a 1 [25]	39,000 [270]	46,000 [315]	50,000 [345]
		1 1 [25] e menor ou igual a 2 [50]	38,000 [260]	45,000 [310]	49,000 [340]
		＞ 2 [50] e menor ou igual a 3 [76]	36,500 [250]	42,500 [290]	47,500 [330]
		＞ 3 [76] e menor ou igual a 4 [100]	35,000 [240]	40,000 [280]	46,000 [315]
Alongamento, min, %		-	25	24	23
Energia de impacto	min, média, ft/ibf [j]	-	20 [27]	20 [27]	20 [27]
Energia de impacto	min, solteiro, ft/ibf [j]	-	14 [19]	14 [19]	14 [19]

Classes B&COfereça maior força, tornando-os adequados para estruturas de carga.
Grau cé preferido para aplicações que requerem soldabilidade superior e resistência ao impacto.

Tolerância à dimensão

Lista	Tolerância		Forma
Diâmetro externo	＞ 2 em [50 mm]	±1 %	todos
	Menor ou igual a 2 em [50 mm]	± 1/48 em [0,50 mm]
Espessura da parede	-10 %		todos
Peso	-3.5 % – +10%		todos
Comprimento (l)	Menor ou igual a 7m [22 pés]	-1/4 in-+1/2 pol [-6 mm-+13 mm]	todos
	7-14M [22-44 pés]	-1/4 in-+3/4 em [-6 mm-+19 mm]

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

Processo de fabricação

Formação a quente: Seções ocas são produzidas porrolagem a quenteouacabamento quente(para sem costura) a altas temperaturas (maior ou igual a 1700 graus f/925 graus), melhorando a ductilidade e a estrutura de grãos.

Tubos soldados: Formado a partir de aço enrolado, moldado em seções ocas esoldado de resistência elétrica (ERW).

Tubos sem costura: Produzido viaMandrel RollingouextrusãoPara força uniforme.

Pós-tratamento: Pode incluirnormalização(Opcional para os graus b/c) para refinar a microestrutura.

Principais aplicações

As seções ocas da ASTM A501 são amplamente utilizadas em aplicações estruturais e de construção, incluindo:

Quadros de construção(vigas, colunas, treliças).

Pontes e estruturas de rodovias.

Suportes de equipamentos industriais.

Andaimes e estruturas temporárias.

Componentes de máquinas e transporte.

Orientação de seleção de notas:

Grau A.: Aplicações de uso geral com requisitos de força moderados.
Grau b: Estruturas de carga superior (por exemplo, pontes, quadros pesados).
Grau c: Aplicações críticas que precisam de soldabilidade e tenacidade aprimoradas (por exemplo, estruturas resistentes sísmicas).

Vantagens das seções Hollow ASTM A501

Econômicocomparado às seções formadas a frio (A500).

Alta proporção de força / pesoPara um projeto estrutural eficiente.

Versatilidadeem formas (redondo, quadrado, retangular).

Fabricação e soldagem

Soldabilidade: Excelente (as notas B&C são preferíveis para soldagem devido a P/S mais baixas).
MACHINABILIDADE: Bom (responde bem ao corte, perfuração e flexão).
Tratamento de superfície: Frequentemente galvanizado ou pintado para resistência à corrosão.

ASTM A501 vs. ASTM A500

Parâmetro	ASTM A501 (formado a quente)	ASTM A500 (formado a frio)
Método de produção	Rolado a quente ou com acabamento quente (soldado/sem costura) a altas temperaturas.	Formado a frio (soldado) à temperatura ambiente e depois aliviado por estresse.
Notas disponíveis	A, b, c (força crescente)	A, B, C, D (D é de alta resistência, exclusivo da A500)
Composição química	Carbono mais alto nos graus A/B (menor ou igual a 0,30%); Grau C otimizado para soldabilidade (menor ou igual a 0,23% C).	Controle mais apertado sobre os resíduos (por exemplo, fósforo, enxofre) para formação a frio.
Tolerância dimensional	Um pouco mais solto devido ao processo de formação a quente.	Tolerâncias mais rígidas (formação a frio permite controle preciso).
Tensões residuais	O menor (formação a quente reduz tensões internas).	Maior (formação a frio induz tensões; pode exigir o recozimento).
Soldabilidade	Bom (melhor grau C devido ao menor carbono).	Excelente (menor carbono nos graus b/c/d).
Resistência à corrosão	Semelhante (ambos requerem revestimentos para uso externo).	Semelhante (mas formado a frio pode ter melhor acabamento superficial).
Custo	Geralmente menor (formação a quente é menos intensiva em energia).	Um pouco mais alto (devido ao trabalho e acabamento a frio).
Aplicações primárias	Construção pesada (pontes, guindastes), infraestrutura.	Arquitetura (estruturas expostas), estruturas de precisão.
Vantagens	- Melhor para cargas pesadas devido à ductilidade. - menor custo. - Menos estresse residual.	- Corners mais nítidos (melhor para a estética). - Opções de força mais alta (Grau D). - tolerâncias mais rígidas.

Conclusão

As seções ocas da ASTM A501 (Graus A, B, C) fornecem uma solução robusta para aplicações estruturais, força de equilíbrio, soldabilidade e economia. A seleção de notas depende de demandas mecânicas e condições ambientais, comGrau csendo ideal para cenários de alto desempenho.

HOLLOW SECTION