padrão:ASTM A53
ASTM A53 e ASME SA53 destinam -se aServiço de pressão(por exemplo, vapor, água, ar comprimido, gases de hidrocarbonetos dentro dos limites de temperatura) e Aplicações estruturais(por exemplo, andaimes, corrimãos, suporte de suporte). É adequado para soldagem e para formar operações envolvendo enrolamento, flexão e flangeamento, sujeitas a certas qualificações.
A53 cobre o tubo de parede nominal (média) de parede (média) de paredepara enrolar, flexão, flange e outros propósitos especiais e é adequado para soldagem. O tubo de soldado contínuo não se destina a flangeing. Objetivo para o qual o tubo se destina deve ser declarado em ordem.
Principais tipos de fabricação
- Tipo S (sem costura):Produzido via piercing/extrusão quente. Maior integridade para serviços críticos.
- Tipo E (ERW - Resistência elétrica soldada):Formado em rolo e soldado de fusão sem metal de enchimento. Econômico para pressões de médio alcance.
- Tipo F (soldado de bunda do forno):Soldado continuamente usando pressão da forja. Limitado a paredes mais claras (normalmente SCH 10 ou Thinner) e grau A.
Graus de materiais
- Grau A:Resistência à tração mínima 330 MPa (48 ksi), rendimento 205 MPa (30 ksi). Comum para usos estruturais/de baixa pressão.
- Grau B:Mecânicos aprimorados - tração 415 MPa (60 ksi), produzem 240 MPa (35 ksi).Preferido para sistemas de tubulação de pressão.
Opções de tratamento de superfície:
- Preto (nu):Não revestido com escala de moinho residual. Requer proteção externa de corrosão no serviço.
- Galvanizado (revestido de zinco):Pós-manufatura processada por mergulho a quente. Padrão para ambientes propensos a corrosão, como cercas ou linhas de água.
Tamanhos alcance de tubo A/SA53-B sem costura e soldado em:
- Tamanhos: 1/8 "NPS a 26" OD
- Cronogramas: s/10, s/20, s/40, std, s/60, s/80, xh, s/100, s/120, s/140, s/160 e xxh
Requisitos químicos
| Tipo S. (sem costura) |
Tipo E. | Tipo F. | ||||
| (elétrico- resistência soldada) |
(forno- tubo soldado) |
|||||
| Elemento | Grau A. | Grau b | Grau A. | Grau b | Grau A. | |
| Carbono máx. % | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.30* | 0.3 | |
| % De manganês | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fósforo, máx. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| Enxofre, máx. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |
| Cobre, máx.% | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 | |
| Níquel, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 | |
| Chromium, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 | |
| Molibdênio, máx. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Vanadium, máx. % | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
| *Para cada redução abaixo de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado será permitido até um máximo de 1,65% (não se aplica ao SA53). | ||||||
Elementos -chave:Principalmente ferro (Fe), carbono (C), manganês (Mn), com traços de fósforo (P), enxofre (s), cobre (Cu), níquel (Ni), cromo (Cr), molibdênio (MO) e vanádio (V) dentro dos limites especificados.
Diferença de grau B:Geralmente possui um teor de carbono e manganês um pouco mais alto que o grau A para obter maior força.
Propriedades mecânicas
| Sem costura e soldada de resistência elétrica | Soldado contínuo | ||
| Grau A. | Grau b | ||
| Força de tração, min., Psi | 48,000 | 60,000 | 45,000 |
| Força de escoamento, min., Psi | 30,000 | 35,000 | 25,000 |
Alongamento:Varia com base no tamanho da amostra e na espessura da parede, geralmente variando de 35% a cerca de 15% para paredes mais pesadas.
Requisitos de teste
Teste hidrostático: Obrigatório para todos os tubosa menos que seja substituído pelo NDE por semestre (Tipo S). A pressão do teste calculada por fórmula no padrão (normalmente gera tensão maior ou igual a 1000 psi / 6,9 MPa na parede do tubo).
Teste elétrico não destrutivo (NDE): Tubro obrigatório para ERW (tipo E) e sem costura (Tipo S).Garante a integridade da solda (ERW) ou detecta imperfeições (sem costura). Os métodos incluem testes de corrente de Foucault ou Ultrassônico.Pode substituir o teste hidrostático por tubo sem costura.
Teste de achatamento (tubo soldado):Necessário para o ERW (tipo E) demonstrar a ductilidade de solda.
Teste de dobra (soldado do forno):Necessário para o tipo F.
Teste de tração:Exigido por lote.
Teste de dureza:Pode ser necessário para certos requisitos suplementares.
Testes de revestimento (galvanizado):A aderência de zinco (teste de martelo ou vice-teatro) e peso do revestimento (teste triplo de ponto).
Limitações e notas
Não é para serviço de alta temperatura:Não destinado ao uso acima de 430 graus (800 graus F). ASTM A106 é a especificação preferida para tubo de aço carbono sem costura para serviço de alta temperatura.
Não por corrosão grave:Principalmente para ambientes leves; A galvanização fornece proteção limitada à corrosão.
Soldabilidade:Geralmente bom devido ao baixo teor de carbono.
Classificação de pressão:A pressão de trabalho real depende do tamanho, cronograma (espessura da parede), grau, temperatura e código de design (por exemplo, ASME B31.1, B31.3).
Aplicações
- Sistemas de tubulação de baixa/média pressão: distribuição de água, ar comprimido, vapor (baixa pressão), gás (gás natural, propano - sujeito a códigos locais), linhas de óleo.
- Aplicações estruturais: andaimes, corrimãos, cercas, corrimãos, postagens de suporte.
- Conduíte: conduíte elétrico (geralmente galvanizado).
- Fabricação geral: quadros, bases de equipamentos.
Q e a
Q1: O tubo ASTM A53 Grau B substitui o tubo ASTM A106 em serviço de alta temperatura?
A:Não recomendado. Enquanto ambos são tubos de aço carbono:
A53é avaliado paraMenor ou igual a 430 graus (800 graus F)- Suas propriedades mecânicas se degradam além desse limiar.
A106(especificamente para serviço de alta temperatura) mantém força até485 graus (900 graus F)Devido a controles químicos mais rígidos (por exemplo, menor enxofre/fósforo).
Diferença crítica: A106 seamless pipe undergoes normalization heat treatment for enhanced grain structure stability. Substituting A53 in steam lines >O risco de 430 graus de falha de fluência ou rachaduras de solda.
Q2: Por que o tubo ASTM A53 ERW (Tipo E) às vezes é rejeitado para pipelines de serviço azedo?
A:Principalmente devido ariscos de integridade da soldaEm ambientes H₂s:
Corrosão seletiva:As zonas afetadas pelo calor da ERW (HAZ) são propensas a rachaduras na tensão de sulfeto (SSC) se a dureza exceder22 HRC(por NACE MR0175).
Falta de normalização:Os tubos ERW "Asculgadas" retêm tensões residuais, aumentando a suscetibilidade ao SSC versus o tubo sem costura normalizado.
Sensibilidade de defeitos:As falhas incompletas de fusão na costura da solda podem se tornar pontos de iniciação de trincas sob exposição a gás azedo.
Resumo
ASTM A53é uma especificação fundamental paratubo de aço carbono, disponível emsem costura (Tipo S), soldado de resistência elétrica (tipo E) e soldado forno-butt (tipo F)formas, emClasses A (menor resistência) e B (maior força). É amplamente usado paratubulação de pressão, aplicações estruturais e uso de uso geral. Tubo pode ser fornecidonu (preto) ou galvanizado. Os principais requisitos incluemQuímica, propriedades mecânicas, conformidade dimensional, testes hidrostáticos ou NDE obrigatórios e marcação específica. Enquanto versátil, éNão é adequado para serviços de alta temperatura ou ambientes altamente corrosivos. Grau B, Tipo S ou E é a escolha mais comum para a tubulação de pressão geral.
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