ASTM A572 GR.60 LSAW TIP

ASTM A572 GR.60 LSAW (tubo soldado de costura reto soldado de arco submerso) é um tipo de tubo de aço amplamente utilizado em aplicações estruturais de alta resistência. A seguir, é apresentada uma análise detalhada de múltiplas perspectivas:

• ASTM A572: Um padrão de aço estrutural de baixa linha de alta resistência formulado pela Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM), adequada para cenários que requerem alta resistência, como pontes e edifícios.

• Gr.60: Indica uma resistência de escoamento mínimo de 60 ksi (aproximadamente 415 MPa), uma resistência à tração de mais de 70 ksi (483 MPa) e um alongamento maior ou igual a 18% (comprimento do medidor de 50 mm). Comparado com o aço carbono (como o A36), ele possui uma maior relação de força \/ peso.

• Projeto de liga: conteúdo de carbono abaixo 0. 23%, com a adição de elementos de rastreamento como vanádio (V) e nióbio (NB), para aumentar a força através do fortalecimento dos grãos finos e endurecimento da precipitação.

• Limitações do elemento -chave:

Carbono (c) menor ou igual a 0. 23%, manganês (mn) menor ou igual a 1,35%

Fósforo (p) menor ou igual a {{0}}. 04%, enxofre (s) menor ou igual a 0,05% (as impurezas são controladas para melhorar a soldabilidade).

• Formação: A placa de aço é pressionada em uma forma de U\/O, e a soldagem de arco submersa de fio duplo ou de vários fios é usado para soldar os lados interno e externo simultaneamente para garantir uma penetração profunda e costuras de solda de alta qualidade.

• Expansão: a expansão do frio após a soldagem é realizada para melhorar a precisão dimensional e eliminar o estresse residual.

• Tratamento térmico: em alguns casos, a normalização do tratamento é necessária para otimizar a microestrutura e as propriedades mecânicas.
 

• Alta resistência: Adequado para estruturas que suportam cargas pesadas (como treliças de ponte e suportes de edifícios altos).

• Soldabilidade: o projeto de baixo carbono equivalente (CE) reduz o risco de rachaduras de soldagem e é adequado para soldagem no local.

• Tonalidade de baixa temperatura: os requisitos de impacto em ambientes de baixa temperatura (como -40}) podem ser atendidos controlando elementos e processos de liga.

• Engenharia estrutural: estruturas de grande porte, como estádios e terminais de aeroportos.

• Transporte energético: oleodutos e gasodutos (geralmente usados ​​em conjunto com revestimentos anticorrosão), fundações de estacas.

• Máquinas pesadas: booms de guindaste, suportes de equipamentos de mineração.

• vs erw (tubo soldado de resistência): Lsaw tem uma espessura de parede maior (geralmente maior ou igual a 6 mm) e é adequada para diâmetros grandes (16 "-100"); O ERW tem um baixo custo e é adequado para tubos pequenos de paredes finas.

• VS tubo sem costura: o LSAW tem um custo mais baixo e pode ser produzido em tamanhos maiores, mas os tubos sem costura não têm soldas e têm uma maior capacidade de sujeira por pressão.

• Teste itens:

A detecção de falhas ultrassônica (UT) e radiográfica (RT) garante que as soldas sejam livres de defeitos.

A capacidade de porte de pressão é verificada através de um teste hidrostático.

• Teste de impacto charpy (opcional) para avaliar a tenacidade de baixa temperatura.

• Tratamento de superfície: jateamento ou pintura de areia (como resina epóxi) é frequentemente adotada para evitar a corrosão.

• Padrão dimensional: consulte ASTM A6\/A6M (tolerância dimensional do aço estrutural).

• Especificações de suporte: pode ser usado em combinação com a API 5L (tubo de tubulação), EN 10219 (tubo soldado padrão europeu), etc.
 

Os tubos LSAW ASTM A572 Gr.60 se tornaram o material preferido para estruturas pesadas devido à sua alta resistência, excelente formabilidade e soldabilidade. Seu processo de fabricação e controle de qualidade garantem confiabilidade em ambientes agressivos. Ao selecionar o modelo, os requisitos de força, diâmetro, custo e fatores ambientais devem ser considerados de maneira abrangente, e os padrões de teste relevantes devem ser seguidos estritamente.