Breve introdução

EN 10210 Tubo de aço
Padrão:EN 10210
Nota:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Diâmetro externo:
1/2 polegada - 24 polegada (chs)
20mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20mm × 30mm - 1000 mm × 1500mm (rhs)
Espessura da parede:1,3mm - 22 mm (chs), 1,3mm - 50 mm (shs, rhs)
A tolerância da espessura da parede: ±5%
Comprimento:Normalmente usado 5,8m, 6m, 12m
Tratamento de superfície: Acabamento nu, pintura, lubrificação, galvanização, 3pe, fbe revestido, etc.

Requisitos químicos

Aço de seção oca não ligada para estrutura de aço
Analise a composição química de fusão de produtos com espessura menor ou igual a 65 mm
NOTA	Composição % máx
	C		Si	Mn	P	S	N
	Espessura nominal menor ou igual a 40mm	40mm ＜ espessura nominal menor ou igual a 65 mm	Si	Mn	P	S	N
S235JRH	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Requisitos fisioterantes

Propriedades mecânicas de aços não ligados
NOTA	Força de escoamento			Resistência à tracção
	Espessura nominal menor ou igual a 16	16 ＜ espessura nominal menor ou igual a 40	40 ＜ Espessura nominal menor ou igual a 65	Espessura nominal ＜ 3	3 menor ou igual à espessura nominal menor ou igual a 65
S235JRH	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Informações detalhadas

O padrão EN 10210 consiste em duas partes:
• pt 10210-1: especifica os requisitos técnicos e condições de entrega para perfis estruturais ocos rolados a quente;
• en 10210-2: abrange detalhes de dimensões, tolerâncias e massa por unidade de comprimento dos tubos de aço sem costura e soldados.
Este padrão é aplicável a tubos de aço redondos, retangulares, quadrados ou ovais formados por processo de laminação a quente, usada principalmente em estruturas de aço de construção, plataformas offshore, máquinas pesadas e outras estruturas de carga.

Processo de produção e características do material:

1. Processo de termoformação

• O aço é formado após a deformação plástica em alta temperatura (sem costura ou soldada), o que reduz efetivamente o estresse residual interno e melhora a resistência e a resistência à fadiga do material.

• Os tubos de aço termoformados têm tolerâncias dimensionais um pouco mais amplas do que os tubos de aço formados a frio (EN 10219), mas podem suportar maiores cargas dinâmicas.

• Aço de carbono comum: como S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, adequado para estruturas gerais de carga.

• Aços de baixa tensão de alta resistência, como S420NH, S460NH/NLH para ambientes extremos, como plataformas offshore ou cenários de baixa temperatura.

3. Propriedades mecânicas

• Resistência ao escoamento: S355 TIPE DE PIPE DE AÇO DE ALIMENTAÇÃO Resistência maior ou igual a 355 MPa, resistência à tração até 470-630 MPA.

• Tonalidade de impacto: por exemplo, o trabalho de impacto do S355J2H é maior ou igual a 27 J (-20 teste de grau) para garantir a segurança em ambientes de alto impacto.

• Alongamento: maior ou igual a 22% (grau S235) para garantir a ductilidade do material em deformação.

Áreas de aplicação típicas:
1. Edifícios e pontes: como componentes de ponte de alta carga e arranha-céus, carga dinâmica e requisitos sísmicos precisam ser combinados.
2. Máquinas pesadas: boom do guindaste, equipamentos de mineração e outras peças estruturais para suportar choques e vibrações.
3. Engenharia offshore: cenários com resistência à corrosão e requisitos de alta resistência, como plataformas de perfuração de petróleo e torres de energia eólica offshore.
4. Equipamento de energia e alta temperatura: tubos de caldeira, tubos do sistema térmico e outras peças que precisam de resistência a alta temperatura.

De acordo com a regulamentação dos produtos de construção da UE (305/111/UE), os tubos de aço da EN 10210 exportados para a Europa são obrigados a obter a marca CE através das seguintes etapas:
1. Inspeção do tipo inicial (ITT): teste composição química, propriedades mecânicas (como resistência à tração, tenacidade ao impacto) e soldabilidade.
2. Controle de produção de fábrica (FPC): para garantir que a verificação da matéria -prima, controle de processos, rastreabilidade de identificação, etc. cumpra os padrões.
3. Auditoria corporal notificada: o certificado de conformidade do FPC emitido pelo órgão autorizado da UE permite o uso da Declaração de Marca e Desempenho de CE (DOP).

Sugestões de seleção
É dada prioridade aos cenários EN 10210: estruturas que requerem alta resistência (como cargas de impacto), resistência a altas temperaturas ou cargas dinâmicas ou aplicações sensíveis ao estresse residual.
• Alternativa: se a precisão dimensional e o acabamento da superfície forem necessários e a carga for estática, pode ser considerado um tubo de aço formado a frio EN 10219.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS