Tubos de combate a incêndio ASTM A795/A795M-13
Aço inoxidável ASTM A795/A795M
Especificação padrão para tubos de aço soldados e sem costura revestidos de zinco preto e galvanizado por imersão a quente para uso em proteção contra incêndio

ASTM A795 (tubo descoberto ou pintado de vermelho/preto ou GALVANIZADO ou revestido com FEB)
consistência, confiabilidade e desempenho superior.
| Dimensões, pesos e pressão de teste para tubos leves de proteção contra incêndio - Anexo 10A | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Designador DN | Diâmetro externo | Espessura nominal da parede | Peso Planície Final | Pressão de teste | ||||||
| Soldado em forno | Sem emendas e soldadas por resistência elétrica | ||||||||||
| em. | milímetros | em. | milímetros | lb/pé | kg/m | Psi | kPa | Psi | kPa | ||
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.083 | [2.11] | 0.86 | [1.28] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.109 | [2.77] | 1.41 | [2.09] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.109 | [2.77] | 1.81 | [2.69] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.109 | [2.77] | 2.09 | [3.11] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.109 | [2.77] | 2.64 | [3.93] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.120 | [3.05] | 3.53 | [5.26] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.120 | [3.05] | 4.34 | [6.46] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.120 | [3.05] | 4.98 | [7.41] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.120 | [3.05] | 5.62 | [8.37] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.134 | [3.40] | 7.78 | [11.58] | B | B | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.134 | [3.40] | 9.30 | [13.85] | B | B | 1000 | [6900] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.188C | [4.78] | 16.96 | [25.26] | B | B | 800 | [5500] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.188C | [4.78] | 21.23 | [31.62] | B | B | 700 | [4800] |
|
Um Anexo 10 corresponde ao Anexo 10S conforme listado em ANSI B36.19 para NPS 3/4 a 6 [DN 20 a 150] somente. B Os tubos soldados em fornos não são fabricados em tamanhos maiores que NPS 4 [DN 100]. C Não Anexo 10. |
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| Dimensões, pesos e pressões de teste para tubos de proteção contra incêndio de peso padrão - Cronograma 30 e Cronograma 40 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS Designador |
DN Designador |
Diâmetro externo | Espessura nominal da parede A | Peso Planície Final | Peso Roscado e acoplado B |
Pressão de teste | |||||||
| Soldado em forno | Sem emendas e Resistência elétrica Soldado |
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| em. | milímetros | em. | milímetros | lb/pé | kg/m | lb/pé | kg/m | Psi | kPa | Psi | kPa | ||
| 1/2 | 15 | 0.840 | [21.3] | 0.109 | [2.77] | 0.85 | [1.27] | 0.85 | [1.27] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.113 | [2.87] | 1.13 | [1.69] | 1.13 | [1.68] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.133 | [3.38] | 1.68 | [2.50] | 1.68 | [2.50] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.140 | [3.56] | 2.27 | [3.39] | 2.28 | [3.40] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.145 | [3.68] | 2.72 | [4.05] | 2.73 | [4.07] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.154 | [3.91] | 3.66 | [5.45] | 3.69 | [5.50] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.203 | [5.16] | 5.80 | [8.64] | 5.83 | [8.68] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.216 | [5.49] | 7.58 | [11.29] | 7.62 | [11.35] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.226 | [5.74] | 9.12 | [13.58] | 9.21 | [13.71] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.237 | [6.02] | 10.80 | [16.09] | 10.91 | [16.25] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.258 | [6.55] | 14.63 | [21.79] | 14.82 | [22.07] | C | C | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.280 | [7.11] | 18.99 | [28.29] | 19.20 | [28.60] | C | C | 1200 | [8300] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.277A | [7.04] | 24.72 | [36.82] | 25.57 | [38.09] | C | C | 1200 | [8300] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.307A | [7.80] | 34.27 | [51.05] | 35.78 | [53.29] | C | C | 1000 | [6900] |
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Um NPS 1/2 a 6 [DN 15 a 150]-Programação 40; NPS 8 e 10 [DN 200 e 250]-Programação 30. B Com base em comprimentos de 20-pés [6.1-m]. c Tubos soldados em fornos não são fabricados em tamanhos maiores que NPS 4 [DN 100]. |
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1.TOLERÂNCIA
1.1 Sobre espessura:A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura de parede especificada.
1.2 Sobre o diâmetro:
Para NPS 11/2" e abaixo de qualquer ponto não deve variar mais que +0.4 mm -0.8 mm.
Para NPS 2" e acima não deve variar mais que +/- 1% do padrão especificado
1.3. Sobre o peso
O peso do tubo não deve ser superior a ±5% do peso especificado.
2. FIM
Cada extremidade do tubo deve ser fornecida com uma extremidade lisa, a menos que especificado de outra forma.
3. DESBASTE INTERNO
2" e acima - Contas internas devem ser removidas completamente.

4. COMPOSIÇÃO QUÍMICA
GRA%MAX-C-0.25%,Mn-0.95%6,S-0.035%,P-0.035%
5. MECÂNICO (MIN.)
GR.A Limite de escoamento -205 N/mm2, Resistência à Tração -330 N/mm2, Alongamento-25-30%
6. TESTE DE ACHATAMENTO
Solda localizada 0 e 90 graus da linha de direção da força.
Estágio-1: Para ductilidade da solda até 2/3 do diâmetro externo do tubo de amostra.
Estágio-2: Para ductilidade do aço até 1/3 do diâmetro externo do tubo de amostra.
Etapa-3: Achatamento completo para teste de material laminado e não sólido.
7. TESTE DE ESTANQUEIDADE
7.1 NDT (corrente parasita) on-line
7.2 Teste hidráulico à pressão conforme tabela acima e tempo de espera mínimo de 5 segundos.
8. VERNIZ PRETO
Os tubos são envernizados uniformemente externamente em todo o seu comprimento.
9. REVESTIMENTO
9.1 REVESTIMENTO DE ZINCO
A média é de 460 g/m2mas um lado não deve ser inferior a 400 gm/m2 ou especificado pelo cliente
Livre de manchas, manchas pretas, rugosidade, revestimento excessivo, descascamento ou qualquer outro defeito de superfície.
A norma ASTM A795 especifica especificações rigorosas de material para garantir que o tubo atenda aos critérios necessários de resistência e resistência à corrosão.
A galvanização por imersão a quente aumenta ainda mais a durabilidade do tubo, permitindo que ele resista às condições desafiadoras frequentemente encontradas em ambientes industriais e de combate a incêndio.
9.2 REVESTIMENTO FBE
O tubo de revestimento FBE é um tubo de aço com revestimento de epóxi fundido. Pode ser aplicado para revestimento externo ou interno, com resina de calor para tubo.
Com revestido uma forma de pó seco na espessura de 400-600 microns na superfície aquecida do tubo. Uma vez que o FBE é revestido na superfície do tubo, o filme FBE fornece uma superfície extremamente dura com ótima adesão à superfície do tubo. A camada FBE em uma forma uniforme e tem boa resistência à reação química.



10. ROSCA
Para 1/2" e 3/4"-14 TP, 1" a 2". 11,5 TPl e 2 1/2" a 6"-8TPI.
Verifique com medidores de anéis e plugues padrão ASTM.
11.MARCAÇÃO
Estêncil on-line de acordo com este padrão e conforme as necessidades do cliente em intervalos de um metro
12.EMBALAGEM
Tipo hexagonal
13. CERTIFICADO DE TESTE DE MOINHO
Podemos emitir um MTC, certificando que os tubos fornecidos estão em conformidade com esteAço inoxidável ASTM A795/A795MPadrão.
Elva
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