TUBO SMLS ASTM A106 GR.A

ASTM A106 Grau Aé um tipo de tubo de aço carbono sem costura projetado para aplicações de alta temperatura e alta pressão. Faz parte da norma ASTM A106, que abrange tubos de aço carbono sem costura para serviço em temperaturas elevadas. A designação "A" em A106 significa a composição do material, contendo principalmente carbono e manganês. Este grau é caracterizado por um teor de carbono de 0,25% no máximo, o que garante sua adequação para serviços em altas temperaturas. O teor de manganês varia entre 0,27% a 0,93%, proporcionando excelente conformabilidade e soldabilidade.

TUBOS SEM EMENDA ASTM A106
PADRÃO:ASTM A106/A106M

NOTA:GR.A, GR.B, GR.C
Diâmetro externo:

Variando de NPS 1/8 a NPS 48 (DN 6 a DN 1200)
Espessura da parede:
Espessura nominal (média) da parede conforme especificado emASME B36.10M.
Comprimento:Comumente usado 5,8M, 6M, 12M, mas também podemos produzir dependendo da necessidade do cliente.

Teste: Testes hidrostáticos, testes elétricos não destrutivos e testes mecânicos

Aplicações:Setor de petróleo e gás, Indústria de construção, Indústria de energia.

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^A Para cada redução de {{0}},01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,35%.
^BEstes cinco elementos combinados não deverão exceder 1%.

• Grau A: Tem um teor máximo de carbono de {{0}},25%. O conteúdo de manganês varia de 0,60% a 1,35%. O fósforo é limitado a um máximo de 0,040% e o enxofre é controlado a um máximo de 0,045%.O teor relativamente baixo de carbono ajuda a manter uma boa ductilidade nos processos de fabricação.

A O alongamento mínimo em 2 pol. [50 mm] deve ser determinado pela seguinte equação: e=625000A^0.2/U^0.9
para unidades polegada-libra e e=1940A^0.2/U^0.9

para unidades SI, onde: e {{0}}alongamento mínimo em 2 pol.[50 mm],%, arredondado para o 0,5% mais próximo,
Uma{{0}}área da seção transversal da amostra de teste de tensão, em²(mm²), com base no diâmetro externo especificado ou na largura nominal da amostra e na espessura da parede especificada, arredondada para o 0 mais próximo.{ {8}}1 pol²[1 mm²].(se a área assim calculada for igual ou superior a 0,75 pol.2 500 mm²,então o valor 0,75in2 [500 mm²]deverá ser usado.) e U =resistência à tração especificada, psi [MPa].

• Grau A: Tem uma resistência mínima ao escoamento de 30,000 psi (205 MPa) e uma resistência à tração mínima de 48,000 psi (330 MPa).O Grau A foi projetado para aplicações de uso geral onde é necessária resistência moderada.

Grau A

 

 

• Geração de energia: Os tubos A106 Grau A são comumente usados ​​em usinas de geração de energia para transportar vapor, que é um componente crucial nos processos de geração de energia. Eles são projetados para suportar as altas temperaturas e pressões inerentes a esses ambientes.
• Indústria de Petróleo e Gás: Esses tubos são amplamente utilizados para o transporte de petróleo e gás natural. Sua capacidade de resistir a condições ambientais adversas e pressões variadas os torna a escolha ideal neste setor.
• Processamento Químico: Em fábricas de processamento químico, onde prevalecem substâncias corrosivas e temperaturas extremas, os tubos A106 Grau A desempenham um papel vital no transporte de produtos químicos com segurança e eficiência.
• Construção: A indústria da construção depende de tubos A106 Grau A para aplicações estruturais. A sua resistência e durabilidade tornam-nos adequados para suportar cargas pesadas e garantir a integridade das estruturas.

Confiabilidade: Os tubos A106 Grau A são conhecidos por sua confiabilidade sob condições de alta temperatura e alta pressão. Esta confiabilidade é crucial em indústrias onde a falha de um tubo pode ter consequências graves.

Versatilidade: A natureza versátil dos tubos A106 Grau A, decorrente de sua excelente soldabilidade e conformabilidade, os torna adaptáveis ​​a diversos processos de fabricação e aplicações.

Custo-benefício: Como uma solução econômica, os tubos A106 Grau A fornecem um equilíbrio entre desempenho e preço acessível, tornando-os a escolha preferida para muitas indústrias.

Soldabilidade: Os tubos A106 Grau A são relativamente fáceis de soldar em comparação com outros materiais, como aço inoxidável ou tubos de alta liga. Eles podem ser soldados usando métodos de soldagem comuns, como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas). Isso os torna altamente adaptáveis ​​a diversas necessidades de fabricação, incluindo sistemas complexos de tubos ou acessórios personalizados.

Resistência ao Calor: Esses tubos são capazes de suportar fluidos quentes, vapor e gases em temperaturas de até 750 graus F (400 graus). Isto é crucial em indústrias como a geração de energia e a refinação, onde substâncias quentes e pressurizadas estão constantemente em movimento.

Resistência à pressão: Com a classe certa, os tubos A106 podem suportar pressões de até vários milhares de psi. Isto é particularmente importante em indústrias como a do petróleo e do gás, onde os oleodutos operam frequentemente sob pressão muito elevada, tanto em terra como no mar.

Produção de tubos sem costura

Preparação de boleto: Os tarugos de aço de alta qualidade são selecionados com base nos requisitos de composição química do tipo específico. Os tarugos são aquecidos a uma temperatura adequada, geralmente em torno de 2200 - 2400 graus F (1200 - 1300 graus), para tornar o aço mais dúctil.

Processo de perfuração: O tarugo aquecido é perfurado no centro por uma fresa perfuradora, formando uma casca oca. Este processo requer controle preciso do ângulo e velocidade de perfuração para garantir espessura uniforme da parede.

Rolamento e redução: A casca oca é então laminada e reduzida em diâmetro através de uma série de laminadores. Os moinhos moldam gradualmente o tubo no tamanho e espessura de parede desejados. Durante este processo, o tubo é continuamente resfriado para manter sua integridade estrutural.

Tratamento térmico: Após a laminação, o tubo pode passar por tratamento térmico, como normalização ou revenimento. A normalização envolve aquecer o tubo a uma temperatura específica e depois resfriá-lo ao ar, o que refina a estrutura do grão e melhora as propriedades mecânicas. O revenido é usado para aliviar tensões internas e aumentar a tenacidade.

Os tubos ASTM A106 Grau A são uma solução confiável e econômica para uma ampla gama de aplicações industriais. Sua capacidade de suportar altas temperaturas e pressões, combinada com sua excelente soldabilidade e versatilidade, os torna a escolha preferida em setores como geração de energia, petróleo e gás, processamento químico e construção.