Descrição dos produtos
Tubo soldado ASTM A53
PadrãoASTM A53
Nota: G.A, Gr.B
Diâmetro externo: 20 - 660 mmEspessura da parede: 1. 3 -16 mm
Comprimento: 5,8m, 6m, 12m ou como seu requisito
Tratamento de superfície: Pintura, lubrificação, galvanizada, 3LPE, 3PE

Composição química
| Composição química,% | |||||||||
| Soldagem de resistência elétrica | |||||||||
| Nota | C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | MO | V |
| Gr.A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| Gr.b | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
Carbono (C):
O grau A possui um teor máximo de carbono de {{0}}. 25%, enquanto o grau B pode ter até 0,30%.
Manganês (MN):
O grau A possui um conteúdo mínimo de manganês de 0. 95%, enquanto o grau B tem um mínimo de 1,20%.
Fósforo (P)eEnxofre (s):
Ambos os notas têm um conteúdo máximo de {{0}}. 05% e 0,045%, respectivamente.
Requisitos físicos
| Soldagem de resistência elétrica | ||
| Nota | Resistência à tracção MPA |
Força de escoamento MPA |
| Gr.A | 330 | 415 |
| Gr.b | 205 | 240 |
Informações detalhadas
O tubo soldado ASTM A53 é um tubo de aço amplamente utilizado no transporte de fluidos de baixa pressão e estruturas mecânicas. Os requisitos de especificação e as principais informações são as seguintes:
1. Faixa padrão e divisão de tipo
Cobertura:ASTM A53/A53M -24 O padrão se aplica a tubos de aço soldados e sem costura NPS 1/8 a NPS 26 (DN 6 a DN 650), incluindo tipos de galvanizados pretos (ungalvanizados) e a quente.
Tipo de soldagem:
Tipo F (soldagem do bumbum do forno): Produzido pelo processo de soldagem contínua do forno, adequado para cenários de pressão comum, mas não recomendado para usinagem de flange.
Tipo E (soldagem de resistência): O processo de soldagem de resistência é adequado para aplicações mecânicas e de pressão, como vapor, água, gás e outros sistemas de tubulação.
2. Requisitos de material e fabricação
Composição química:O aço deve ser fundido por lareira aberta, conversor de oxigênio ou processo de forno elétrico, deve atender aos limites de conteúdo de carbono, manganês, fósforo, enxofre e outros elementos e pode conter cobre, níquel, cromo e outros elementos de liga.
Controle de processo:O tubo de aço soldado precisa ser testado pela pressão hidráulica para testar o aperto da solda, e a qualidade geral precisa ser garantida por testes elétricos não destrutivos. Além disso, os tubos de aço galvanizados precisam garantir que a camada de zinco seja uniforme para evitar a exposição a ambientes de ácido, álcalis e sal.

3. Propriedades e testes mecânicos
Propriedades mecânicas:São necessários testes de tração (verificação da resistência à tração, força de escoamento), teste de flexão e teste de achatamento para garantir a conformidade com as propriedades mecânicas especificadas no padrão.
Controle de qualidade:A articulação soldada precisa ser verificada quanto a defeitos como inclusão de escória e orifícios de areia. A camada galvanizada precisa ser evitada durante o processamento (como ranhura e soldagem), caso contrário, ela precisa ser tratada com prevenção de ferrugem.
4. Cenários de aplicação
Transporte de fluidos:amplamente utilizado em água, esgoto, gás, incêndio, ar e outros sistemas de transporte de fluidos de baixa pressão, bem como suporte da estrutura mecânica.
Associação com outros padrões:O ASTM A53 é frequentemente usado com GB/T 3091 (Padrão Nacional Chinês) e BS 1387 (British Standard), especialmente no campo de tubos de aço soldados galvanizados.
5. Precauções de processamento e instalação
Modo de conexão:Suporte a ranhura rolante, soldagem, arame, flange e outros modos de conexão. Por exemplo:
Conexão da ranhura do rolamento: verifique se a profundidade e a largura do sulco atendem ao padrão e a camada galvanizada não está danificada durante o processamento.
Conexão de soldagem:Evite soldagem direta na superfície do tubo de aço galvanizado. Após a soldagem, limpe a escória de soldagem na parede interna e faça tratamento anti-rust.
Problemas comuns:Se a porta do tubo não estiver junta corretamente ou houver orifício de areia, é recomendável cortar a seção do problema e reprocessá -la. A conexão da linha deve ser verificada para evitar vazamentos de ar e água.
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