EN10217 TUBO

EN 10217 Tubo de aço

Padrão:En 10217

Nota: P195GH, P235GH, P265GH

Diâmetro externo: 20-660 mmEspessura da parede:1. 3-16 mm

Comprimento: 5.8, m, 6m, 12m ou como seu requisito

A tolerância da espessura da parede: ±5%

Tratamento de superfície: Acabamento nu, pintura, lubrificação, galvanzação, 3pe, fbe revestido ......

Preparação de matéria -prima
1. Requisitos de seleção de material
De acordo com a EN 10217, os tubos de aço devem ser feitos de um grau específico de aço, como aço carbono, aço de liga ou aço inoxidável (por exemplo, S235JRH, S275J2H, etc.). As matérias -primas devem passar por análise de composição química e testes de propriedades mecânicas para garantir que elas atendam às especificações de resistência à tração e força de escoamento.

2. Pré -tratamento de tarugos
Corte, corte e limpe a superfície da placa ou tira de aço para remover impurezas como óxido, óleo e prepare -se para a subsequente moldagem e soldagem.

Formação e soldagem
1. Moldagem de rolo
A tira de aço é desenrolada pelo desenrolar e enviada para a máquina de formação para rolar contínuo em um cilindro. Esta etapa precisa controlar o ângulo de moldagem e a pressão para garantir que o erro de redondeza do tubo esteja dentro do intervalo padrão.

2. Processo de soldagem
Soldagem por resistência de alta frequência (HFW) ou soldagem submersa de arco (SAW): EN 10217 permite uma variedade de métodos de soldagem, desde que a solda seja contínua, livre de poros e inclusão de escória.
- Tratamento pós-liquidação: Remova a escória de soldagem e a rebarba das soldas internas e externas e use polimento mecânico ou limpeza química para garantir a superfície lisa da solda.

Tratamento térmico e alisamento
1. Processo de tratamento térmico
Dependendo do tipo de material e do uso, o tubo de aço precisa ser normalizado, recozido ou extinto + temperado. Por exemplo, o aço carbono é frequentemente normalizado para remover o estresse residual e melhorar a tenacidade, enquanto o aço da liga pode exigir procedimentos de tratamento térmico mais complexos.

2. Endireitar e dimensionar
A reta do tubo de aço é ajustada por um alisador de vários rolos, e o diâmetro externo e a espessura da parede são controlados com precisão por um moinho de dimensionamento, com tolerâncias dentro da faixa de ± 1% especificada em EN 10217.

Tratamento de superfície e inspeção
1. Detamentação e revestimento
O tubo de aço é em conserva para remover a camada de óxido e a resistência à corrosão é aprimorada pela fosfação, galvanização ou pulverização (dependendo da aplicação).

2. Testes não destrutivos (NDT)
- Inspeção ultrassônica (UT): usado para detectar defeitos internos em soldas e materiais base.
- Testes de corrente de Foucault (ET): Adequado para a triagem rápida de rachaduras e poros de superfície.
- Teste hidráulico: o teste de pressão é realizado de acordo com os requisitos padrão para verificar a capacidade de rolamento do tubo.

Inspeção e identificação de produtos acabados

1. Itens de inspeção final
Incluindo tolerância dimensional, qualidade da superfície, reteste de composição química, teste de propriedades mecânicas (tração, teste de impacto), etc.

2. Identificação e embalagem
De acordo com os requisitos da EN 10217, o tubo de aço deve ser marcado permanentemente com o número padrão, grau de material, lote de produção e outras informações, e usar óleo anti-rusta + envelope plástico ou embalagem agrupada para evitar danos ao transporte.

Declaração suplementar
- A EN 10217 possui requisitos estritos para avaliação do processo de soldagem (WPQR) e qualificação do soldador, exigindo verificação regular do processo.
- Tubos de aço de fins especiais (como ambientes de baixa ou alta temperatura) podem exigir testes adicionais de resistência ao impacto ou análise metalográfica.