O rolamento frio e o rolamento a quente são duas técnicas diferentes de processamento de aço, que afetam diretamente o desempenho, a aplicação e a aparência dos tubos de aço. A seguir, são apresentadas suas principais diferenças e aplicações:
Rolamento a quente
• Definição:
Rolamento e formação de tarugos de aço a altas temperaturas (acima da temperatura de recristalização do aço, geralmente acima de 1100 graus).
• Fluxo de processo:
Aquecimento de tarugos de aço → Rolamento de alta temperatura → Formação → Resfriamento → Tratamento da superfície (como remover a escala de óxido).
• Características:
- Superfície áspera: a oxidação de alta temperatura formará uma camada de óxido (que precisa ser removida por lavagem ou trituração de ácido).
- Tolerância dimensional de grande dimensão: Adequado para a produção de tubos de aço de paredes espessas de grande porte (como tubos estruturais e tubos de transmissão de fluidos).
- Baixo custo: o processo é simples, com baixo consumo de energia e custos de processamento.
• Aplicativo:
Campos como estruturas de construção, tubulações de petróleo e gás e máquinas de construção que não possuem altos requisitos para precisão.
Rolamento frio
• Definição:
Rolamento adicional de produtos semi-acabados após rolagem a quente à temperatura ambiente ou baixa temperatura (sem aquecimento).
Bobinas de aço laminadas a quente → Remoção de decapagem e ferrugem → Rolamento frio (rolagem à temperatura ambiente) → Recuço → Acabamento.
• Características:
- Superfície lisa: nenhuma escala de óxido pode ser usada diretamente para processamento de precisão.
- Alta precisão dimensional: pequena tolerância, espessura uniforme da parede (adequada para tubos de paredes finas).
- Alta resistência: o rolamento a frio causa o endurecimento do trabalho, aumentando a dureza e a força do aço (mas o recozimento é necessário para restaurar a plasticidade).
- Alto custo: processo complexo e grande investimento em equipamentos.
• Aplicativo:
Peças automotivas, instrumentos de precisão, cartuchos de eletrodomésticos, tubos decorativos e outros campos com altos requisitos para superfície e tamanho.
Diferenças centrais
| Projeto | Rolamento a quente | Rolamento frio |
| Temperatura | High temperature (>1100 graus) | Temperatura normal ou baixa temperatura |
| Qualidade da superfície | Áspero, com escala | Suave, sem escala |
| Precisão dimensional | Relativamente baixo (tolerância à espessura da parede ± 5% a 10%) | Alta (tolerância dentro de ± 0. 1mm) |
| Propriedades mecânicas | Boa plasticidade, mas resistência relativamente baixa | Alta resistência (endurecimento do trabalho), requer recozimento |
| Custo | Baixo | Alto |
Como escolher?
- Selecione a quente: é usado para suporte estrutural, tubos de grande diâmetro e projetos de baixo custo (como andaimes de construção).
- Rololado a frio: é usado para peças de precisão, tubos de paredes finas e requisitos de alta qualidade de superfície (como tubos de escape automotivos, móveis).
Mal -entendidos comuns
Rolamento frio ≠ Desenho frio:
O desenho frio é formado desenhando com um dado, enquanto o rolamento frio é formado pela compactação com rolos.
O rolamento frio pode substituir o rolamento quente?
Não, o rolamento frio geralmente usa produtos semi-acabados a quente como matérias-primas e não podem produzir diretamente tubos de aço de tamanho grande.
