EN 10210 Seções ocas com acabamento a quente são produtos de aço estrutural amplamente utilizados para diversas aplicações devido à sua resistência, durabilidade e facilidade de processamento.
- Padrão: EN 10210
- Principais classes de aço:
S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,
S355K2H,S420NH,S460NH
- DO:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
- Peso: 1,5 MM - 25 MM
- Comprimento: 1M - 25M, comumente usado: 5,8M, 6M, 12M
Geralmente classes de aço
S235JRH:
Este é um aço não ligado com menor limite de escoamento, adequado para aplicações estruturais em geral.
S275J0H:
Este tipo de aço possui resistência ao escoamento superior ao S235, adequado para estruturas que requerem maior capacidade de carga.
S275J2H:
Comparado ao S275J0H, o S275J2H tem melhor desempenho de impacto em baixas temperaturas, adequado para ambientes com temperaturas mais baixas.
S355J0H:
Este é um tipo de aço de alta resistência comumente usado, com boa resistência e ductilidade, adequado para uma variedade de aplicações estruturais.
S355J2H:
Este tipo de aço possui excelente desempenho de impacto em baixas temperaturas, adequado para ambientes frios ou aplicações com requisitos de desempenho de impacto mais elevados.
S355K2H:
Este é um tipo de aço de alta resistência com maior limite de escoamento em comparação ao S355J2H.
S420NH e S420NLH:
São aços de alta resistência e de maior qualidade, adequados para estruturas que exigem maior capacidade de carga.
S460NH e S460NLH:
Esses tipos de aço proporcionam resistência ainda maior, adequada para estruturas especiais de carga pesada com requisitos específicos.
Estas classes de aço cumprem a norma EN 10210, que especifica os requisitos técnicos para secções ocas estruturais acabadas a quente, incluindo secções circulares, quadradas e rectangulares, soldadas ou sem costura. A escolha dessas classes de aço depende das necessidades específicas da aplicação, incluindo a resistência, ductilidade e condições ambientais exigidas.
Geralmente classes de aço
Estas classes de aço cumprem a norma EN 10210, que especifica os requisitos técnicos para secções ocas estruturais acabadas a quente, incluindo secções circulares, quadradas e rectangulares, soldadas ou sem costura. A escolha dessas classes de aço depende das necessidades específicas da aplicação, incluindo a resistência, ductilidade e condições ambientais exigidas.
Processo de Produção
Preparação de Matéria Prima:O processo começa com a seleção de aços termomecânicos como matéria-prima, o que melhora as características do produto em relação às seções ocas formadas a quente feitas de aços laminados a quente ou normalizados.
Formação Contínua:A tira de aço é formada continuamente à temperatura ambiente, passando-a por suportes de formação que a dobram progressivamente no formato desejado, como circular, quadrado ou retangular.
Soldagem:Depois que a tira é moldada no formato desejado, ela entra no suporte de soldagem onde as bordas são unidas por uma costura de solda longitudinal contínua.
Dimensionamento:A forma soldada passa então pelos suportes de dimensionamento para obter a forma final e a precisão dimensional do tubo.
Tratamento térmico:O tubo é então aquecido em um forno para aliviar tensões residuais internas que possam ter sido introduzidas durante o processo de conformação a frio ou para atingir condições metalúrgicas equivalentes às obtidas em produtos formados a quente.
Controle de qualidade:Ao longo do processo de produção, são realizadas diversas verificações de controle de qualidade, incluindo análise de fundição, testes de tração, testes de impacto e verificações de condição e dimensão da superfície. Para produtos soldados, também são necessários ensaios não destrutivos (END) da solda.
Tratamento de superfície:A etapa final pode incluir tratamentos de superfície, como escurecimento, desaparecimento, 3PE, galvanização ou revestimento epóxi de ligação por fusão para aumentar a durabilidade e longevidade.
Vantagens
- Homogeneidade: As seções EN 10210 são conhecidas por suas propriedades mecânicas uniformes em toda a seção, incluindo os cantos e a linha de solda, o que nem sempre é o caso das seções formadas a frio.
- Alta ductilidade: Essas seções apresentam ductilidade superior em comparação com seções ocas formadas a frio, o que é crítico para aplicações sob carga cíclica ou resistência à fadiga.
- Resistência à fratura: As seções acabadas a quente EN 10210 apresentam praticamente ausência de tensão residual, aumentando sua resistência à fratura e tornando-as adequadas para condições severas
- Força de flambagem: As seções EN 10210 oferecem maior resistência à flambagem em comparação com as seções formadas a frio, com resistência à flambagem até 35% maior
- Estabilidade Dimensional: Estas seções são estáveis e não propensas a distorção durante o corte, soldagem ou outros procedimentos de fabricação, ao contrário das seções formadas a frio que têm altos níveis de tensão residual e são mais propensas a distorcer.
- Resistência ao fogo: As seções EN 10210 têm desempenho consistente e confiável em caso de incêndio, ao contrário das seções formadas a frio que podem sofrer perdas repentinas no limite de escoamento por aquecimento
- Galvanizável: O teor controlado de silício nas seções EN 10210 garante boa galvanização, proporcionando proteção adicional contra corrosão.
- Aço Totalmente Morto: Fabricadas exclusivamente em aço de grão fino normalizado, as seções EN 10210 são totalmente aliviadas de tensão com propriedades mecânicas uniformes e soldabilidade aprimorada
A diferença entre EN10210, EN10219
Tratamento térmico:
- EN 10210:Esta norma abrange seções ocas estruturais acabadas a quente, que podem exigir tratamento térmico como parte de seu processo de fabricação. Isto inclui seções soldadas e sem costura que passaram por processos como normalização ou laminação termomecânica para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
- EN 10219:Esta norma é para seções ocas estruturais soldadas formadas a frio e não requer tratamento térmico subsequente após a fabricação. O processo envolve trabalho a frio, o que afeta as propriedades mecânicas e a precisão dimensional do material
Diferenças de composição química:
- EN10210:Que abrange tubos de aço soldados com acabamento a quente, possui requisitos de composição química mais rigorosos. Esta norma concentra-se na resistência e durabilidade do aço, daí os limites mais rígidos para elementos como enxofre e fósforo, que podem afetar a resistência e a soldabilidade do aço.
- EN10219: Por outro lado, trata de tubos de aço soldados formados a frio ou não aquecidos para uso estrutural. Possui menos requisitos de composição química em comparação com EN10210, enfatizando mais a usinabilidade e soldabilidade do aço do que sua resistência e durabilidade.
Aplicações:
- EN10210:Mais comumente usado em estruturas de construção que estão sujeitas a grandes cargas e exigem suporte de alta resistência, como em pontes, edifícios altos e aplicações industriais pesadas.
- EN10219:Utilização mais ampla em engenharia e estruturas em geral, incluindo setores industriais, civis e de infraestrutura, onde é necessário um equilíbrio entre força e economia.
