Tratamento de extremidade de tubo de aço:
1. Tratamento de polimento:
- O sistema de retificação da superfície interna e externa da extremidade do tubo pode polir a superfície interna e externa da extremidade do tubo a uma certa distância, remover a corrosão da superfície do tubo e fazer com que pareça metálica, para que o pessoal do produto acabado possa detectar o defeitos superficiais da extremidade do tubo mais claramente e evitam a inspeção perdida da extremidade do tubo.
2. Processamento de deformação não plástica:
- Deformação não plástica da extremidade do tubo soldado para que atenda aos requisitos da extremidade limpa do tubo especificados na norma do produto. Incluindo corte de extremidade de tubo, rebarbação, face de extremidade plana, boca invertida, etc.
3. Pré-tratamento:
De acordo com a ISO 6761-1981, o pré-tratamento de extremidades de tubos e acessórios para soldagem de tubos de aço é uma etapa necessária para garantir a qualidade da soldagem e a integridade das extremidades dos tubos.
Esses tratamentos finais garantem que o tubo de aço atenda aos requisitos de qualidade e aparência antes de sair da fábrica, reduzindo o risco de perda inspeções e melhorando a qualidade geral do produto.
Quais são os processos de deformação não plástica?
1. Forjamento:
- Forjamento é um método de processamento que produz deformação por compressão martelando a peça com o martelo de forjamento da prensa de forjamento. Existem dois tipos de forjamento livre e forjamento em matriz.
2. Rolamento:
- Laminação é um método de processamento que comprime e deforma as peças laminadas entre dois ou mais rolos rotativos, reduzindo a área da seção transversal e alterando a forma, ao mesmo tempo que aumenta o comprimento longitudinal.
3 Aperte:
- A extrusão é um método de processamento que faz com que a peça bruta seja carregada no cilindro de extrusão, sob o impulso do eixo de extrusão na extremidade traseira do cilindro de extrusão, o metal flui para fora do orifício da matriz na extremidade frontal do cilindro de extrusão, e obtém-se o produto com a mesma forma e tamanho do furo da matriz de extrusão.
4. Puxe:
- O estiramento é um método de processamento que depende do alicate da trefiladora para segurar a peça de metal através do orifício da matriz de trefilação e puxá-la para fora do orifício da matriz para obter o produto com o mesmo formato e tamanho do orifício da matriz.
5. Desenho profundo:
- A estampagem profunda também é chamada de estampagem, contando com o punção para empurrar a folha de metal na matriz côncava para produzir deformação do desenho e obter uma variedade de peças de copo, peças de barril e método de processamento de casca.
6. Dobrar:
- Dobrar é um método de processamento que dobra e deforma o material em folha ou endireita o material em folha ou tubo ou barra sob a ação do momento fletor.
7. Corte:
- O cisalhamento é um método de processamento comum no qual a peça bruta é cortada sob a ação da força de cisalhamento, de modo que a chapa seja moldada e o material da chapa e o perfil sejam cortados.
Esses métodos de usinagem de deformação não plástica têm aplicações importantes na área de processamento de metais, permitindo alterações na forma e no tamanho da peça, mantendo a integridade do material.
