Os tubos espirais têm suas características e aplicações

Os tubos espirais desempenham um papel significativo em vários campos industriais devido ao seu processo e estrutura de fabricação exclusivos.

• Processo de fabricação:

Ele adota um processo de formação de enrolamento em espiral e geralmente usa tecnologia de soldagem por arco submerso de dupla face.

• Características estruturais:

As costuras de solda em espiral contínuas tornam a distribuição de força mais uniforme e a estrutura geral estável.

• Materiais e especificações:

Podem ser utilizados diferentes materiais (como Q235A, Q345, L245, etc.), com uma ampla gama de diâmetros e espessura de parede ajustável. Ela pode produzir tubos de aço de grande-diâmetro a partir de tiras de aço relativamente estreitas.

• Alta resistência:

A tensão das soldas espirais é menor que a das soldas retas, com forte capacidade de suporte de pressão, boa resistência à deformação e desempenho sísmico.

• Bom desempenho económico:

Alta taxa de utilização de material, produção flexível, o que pode reduzir perdas e custos. - Forte durabilidade: Possui excelente resistência à corrosão e fadiga, além de longa vida útil.

• Fácil de instalar:

É relativamente leve e possui vários métodos de conexão (soldagem, braçadeiras, etc.), tornando-o conveniente para transporte e instalação.

• Transporte de fluidos:

Dutos-de longa distância para petróleo, gás natural, abastecimento de água, drenagem, etc.

• Apoio estrutural:

Edifícios-de grande escala, pontes, docas, tubulações de cravação de estacas e outras estruturas de engenharia.

• Ambientes especiais:

Transporte de meios corrosivos na indústria química, tubos de proteção para cabos de energia, etc.

Depois de compreender a situação geral dos tubos espirais, ainda existem vários pontos-chave aos quais vale a pena prestar atenção ao selecioná-los e usá-los em projetos reais:

• Foco em padrões e qualidade:

Os tubos espirais têm diferentes padrões de execução (como o padrão nacional GB/T9711, o padrão do Ministério SY/T5037, o padrão API do American Petroleum Institute-5L, etc.). Ao efetuar a compra, é necessário definir claramente o grau padrão exigido pelo projeto e atentar para se o fabricante fornece documentos completos de certificação de qualidade, como testes hidrostáticos e testes não destrutivos de soldas.

• Enfatize o tratamento anti-corrosão:

É crucial selecionar o tratamento anti-corrosão adequado com base no ambiente de uso (como subterrâneo, subaquático ou em áreas industriais químicas). Os métodos comuns incluem anti-corrosão 3PE (polietileno de três{4}}camadas), revestimento em pó epóxi, revestimento de argamassa de cimento, etc., o que pode prolongar significativamente a vida útil da tubulação.

• Considere os detalhes da aplicação profissional:

Em algumas aplicações específicas, existem requisitos mais detalhados. Por exemplo, na engenharia de pontes, parâmetros detalhados de resistência à carga de vento e resistência sísmica podem ser preocupantes. Em sistemas de circulação de água ou tratamento de esgoto, a suavidade da parede interna tem um impacto significativo na redução da resistência aos fluidos e na prevenção de incrustações.

No geral, os tubos espirais tornaram-se materiais essenciais indispensáveis ​​nas infraestruturas modernas devido às suas excelentes propriedades mecânicas, economia e adaptabilidade ambiental.