Ferrugem flutuante de tubo de aço e ferrugem comum (ferrugem pesada/ferrugem descascada)
I. Definição, Distinção, Causas de Formação
1. Ferrugem flutuante (ferrugem da água, ferrugem fina, ferrugem amarela)
Aparência: fina camada de pó amarelo claro ou laranja-amarelo, aderindo finamente à superfície do tubo de aço, quando removido do pó amarelo, a base permanece intacta sem amassados, caroços, descascamento, e a cor original do aço pode ser vista claramente, formando uma fina película amarela em manchas.
Condições de Formação
- A camada de óxido do aço durante a laminação na fábrica é danificada. Em condições de alta umidade, condensação, chuva, ambiente de ar úmido, ocorre oxidação leve eletroquímica de curto-prazo (alguns dias a várias dezenas de dias);
- Grandes diferenças de temperatura entre o dia e a noite no armazém causam condensação na parede da tubulação, retorno de umidade na estação chuvosa, água de condensação marítima, exposição-curta duração à chuva;
- Forma apenas uma fina camada de hidróxido de ferro, com profundidade de corrosão extremamente rasa (nível mícron).
2. Ferrugem comum (ferrugem superficial/ferrugem profunda, ferrugem picada, ferrugem espessa)
É classificado em ferrugem média e ferrugem pesada.
Aparência: Camada de ferrugem vermelha-marrom ou preta-marrom, a camada de ferrugem é espessa e irregular, descascando e lascando. Após a remoção da camada de ferrugem, pequenos buracos, marcas e defeitos aparecem na parede do tubo, e a espessura da parede local torna-se mais fina.
Condições de geração
- Armazenamento externo-de longo prazo, exposição à chuva e ao sol, imersão em lama e água, névoa salina-de base ácida (áreas costeiras, áreas de fábricas de produtos químicos);
- O período de ferrugem dura de vários meses a vários anos. O oxigênio e a água invadem continuamente por um longo tempo, gerando uma ferrugem espessa composta de óxido de ferro e trióxido ferroso, e corroendo mais profundamente na base de aço.
II. Métodos de remoção de ferrugem (gerais para tubos de aço: tubos sem costura, tubos soldados, tubos quadrados e retangulares)
(1) Remoção de Ferrugem Flutuante (Simples e de Baixo Custo)
1. Esfregar a seco / escovar fio de aço / lixar com roda de ventilador: o polimento leve com pano de algodão ou roda de fio de aço pode removê-lo completamente e a superfície ficará brilhante após o lixamento;
2. Sopro de ar de alta-pressão + limpeza com pano, tratamento simples e eficiente para grandes quantidades;
3. Para ferrugem flutuante leve, um removedor de ferrugem de ácido fraco (água para remoção de ferrugem à base de-fosfato) pode ser usado para imersão e limpeza de curto-prazo, depois enxágue com água limpa e seque imediatamente.
>A ferrugem flutuante não requer jato de areia ou lavagem com ácido para imersão-de longo prazo.
(2) Remoção de ferrugem profunda
1. Pequena escala: Use roda de fio de aço para rebarbadora ou lixadeira para retificar. Em fossas profundas, a superfície precisa ser polida até que a cor original do metal seja exposta;
2. Tubos de grande-escala: Use jateamento ou jato de areia (o processo mais comum em fábricas de tubos de aço);
3. Lavagem ácida e passivação em lote: Lavagem ácida com ácido clorídrico/ácido sulfúrico → neutralizar → enxaguar → secar (comumente usado em processamento anti-corrosão).
III. Impacto no uso de tubos de aço (mais importante, crítico para engenharia/mancal-de pressão)
1. Ferrugem Flutuante: Impacto mínimo
- A espessura da parede permanece quase inalterada e as propriedades mecânicas (resistência à tração, resistência ao escoamento, capacidade de carga-de pressão) permanecem as mesmas;
- Afeta apenas a aderência da pintura e galvanização: Antes de aplicar o tratamento anti-corrosivo, a ferrugem flutuante deve ser removida; caso contrário, a película de tinta irá descascar;
- Tubos de aço sem costura, tubos de fluidos e tiras de tubos estruturais com ferrugem flutuante não afetam a resistência-de pressão, nem o corte e o processamento.
2. Ferrugem Severa: Impacto significativo, por cenário
- 1. Tubos de aço-com pressão (abastecimento e drenagem de água, petróleo e gás, tubos de aço hidráulicos): a formação de pontos de corrosão por corrosão leva à concentração de tensão, tornando-os propensos a rachaduras e vazamentos quando sob pressão. A redução na espessura da parede reduz diretamente a capacidade de suporte-de pressão nominal, e tubos gravemente danificados devem ser descartados e não podem ser usados;
- 2. Tubos de aço estrutural (andaimes, tubos quadrados e retangulares de estrutura de aço): a área-secional transversal efetiva diminui e a capacidade de suporte-de carga diminui. Existem riscos de segurança;
- 3. Galvanização/pintura subsequente: Limpeza incompleta de ferrugem espessa, descamação e descascamento do revestimento, acelerando ainda mais a ferrugem.
IV.Medidas Diárias de Prevenção
1. Prevenção da formação de incrustações: Certifique-se de que os tubos estejam protegidos da chuva e da umidade durante o armazenamento. Controle a temperatura na área de armazenamento para reduzir a condensação nas paredes dos tubos. Cubra os tubos acabados com filme plástico e abrigos contra chuva.
2. Prevenção do crescimento de escamas: Remova a escama imediatamente dentro de um mês, caso isso ocorra. Aplique óleo-antiferrugem ou primer e realize inspeções regulares em ambientes úmidos.