Os métodos comuns de tratamento de superfície dos tubos de aço incluem principalmente as seguintes categorias, e diferentes métodos são adequados para diferentes necessidades anticorrosões e ambientes de uso:
o método básico de tratamento de superfície
1. Lavagem
O uso de solventes ou emulsões para remover graxa, poeira e outra matéria orgânica na superfície do tubo de aço, mas não pode remover ferrugem e oxidação, geralmente como uma etapa de pré-tratamento.
2. Remova a ferrugem usando ferramentas
Ao moer a superfície com ferramentas manuais ou elétricas, como escovas de arame e rodas de moagem, ferrugem solta e escória de soldagem podem ser removidas. A remoção da ferrugem das ferramentas manuais atinge o nível SA2 e as ferramentas elétricas atingem o nível SA3, mas o efeito na oxidação teimoso é limitado.
3. Mecha
Use métodos químicos ou eletrolíticos (comumente usados ácido clorídrico, ácido sulfúrico, etc.) para dissolver óxido e ferrugem, adequado para tratamento secundário após o jateamento de areia. No entanto, pode poluir o meio ambiente e a linha de ancoragem é superficial.
4. Spray (arremesso) Remoção de ferrugem do jato
Ao pulverizar materiais abrasivos, como areia de aço e pellets de aço através de lâminas rotativas de alta velocidade, a ferrugem é completamente removida e a rugosidade uniforme é formada para melhorar a adesão do revestimento. O peening de tiro para a parede interna e o peenário da parede externa é ideal para a engenharia anticorrosiva.
Melhorar o tratamento anticorrosão/funcional
1. Galvanização a quente
Galvanizado na superfície do tubo de aço para formar uma camada protetora, melhorando significativamente a resistência à corrosão, especialmente adequada para o ambiente externo ou marinho, a vida de até décadas.
2. Pulverizar o revestimento anticorrosão
Use tinta, pó e outros materiais para cobrir a superfície, tanto a anticorrosão quanto o efeito estético. A tecnologia de pulverização a frio também melhora a resistência ao desgaste e é adequada para ambientes agressivos.
3. Tratamento de fosfatação
Um filme de fosfato é formado para aumentar a resistência à corrosão e a adesão do revestimento, geralmente usada como revestimento de base.
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Deposição eletroquímica de camadas metálicas (como níquel e cromo) para melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e brilho da aparência.
5. Tratamento de passivação
A solução de passivação de cromato ou ácido nítrico é usado para formar filme de óxido em nanoescala, o que melhora significativamente a resistência à corrosão e é frequentemente usado em produtos de ponta, como tubos de aço sem costura.
6. Oxidação anódica (oxidação eletroquímica)
É aplicado principalmente a tubos de aço de liga para gerar um filme denso de óxido para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão e pode ser cores de superfície personalizadas.
Sugestão de seleção
• Requisitos gerais de anticorrosão: Spray (arremesso) Rust + revestimento de spray.
• Ambiente de alto corrosivo: tratamento de galvanização a quente ou passivação + revestimento multicamada.
• Requisitos de desgaste/estético: Eletroplatação ou anodização.
• Tratamento da parede interna do oleoduto: peenagem prioritária para remoção de ferrugem ou passivação de decapagem.
