EN 10210 e EN 10219 são os dois principais padrões para tubos de aço estrutural na Europa, as principais diferenças são refletidas no processo de produção, características de desempenho e cenários de aplicação, a análise específica é a seguinte:
Diferenças do processo de produção
1. EN 10210 (tubo de aço termoformado)
• O uso do processo de termoformação: o aço é aquecido a alta temperatura após a deformação plástica, após a formação pode ser um tratamento contínuo ou de soldagem, o estresse residual interno é pequeno, a retenção de tenacidade ao material é boa.
• Faixa de processo aplicável: incluindo rolagem a quente, extrusão quente ou formação a frio com tratamento térmico (para obter o mesmo estado metalúrgico que a formação quente).
2. EN 10219 (tubo de aço formado a frio)
• Processo de formação a frio: A placa de aço é soldada após a flexão e a formação à temperatura ambiente sem tratamento de alta temperatura, mas produzirá grande tensão residual.
• Escopo de processo aplicável: apenas a soldagem a frio e sem tratamento térmico.
Comparação de propriedades mecânicas
EN 10210 (Thermoforming):
Melhor resistência, forte resistência ao impacto
Resistência de impacto para altas cargas dinâmicas (por exemplo, pontes, plataformas offshore)
A termoformação reduz o estresse interno e reduz o risco de deformação
EN 10219 (formação a frio):
Efeito de endurecimento de trabalho frio torna a força de escoamento e a resistência à tração mais alta
Tonalidade de baixo impacto, adequada para cenários de carga estática
A formação a frio causa grande estresse residual, e a estabilidade subsequente precisa ser considerada
Dimensões e tolerâncias
• EN 10210:
Os materiais podem voltar após a termoformação, as tolerâncias são um pouco mais amplas, mas mais adaptáveis a cenários de alta carga.
• EN 10219:
A precisão dimensional do processo de formação de frio é maior e a superfície é mais suave, o que é adequado para quadros de construção, corrimão, etc., que requerem tolerâncias estritas.
Adaptabilidade da temperatura
• EN 10210:
Boa resistência à alta temperatura, adequada para ambientes de alta temperatura (por exemplo, tubos de caldeira, equipamento de energia).
• EN 10219:
Adequado apenas para ambientes de temperatura baixa ou normal (por exemplo, suportes de construção, estruturas fotovoltaicas).
Campos de aplicação
EN 10210:
Pontes, plataformas offshore, máquinas pesadas (guindastes, equipamentos de mineração), oleodutos de alta temperatura
EN 10219:
Quadros de construção, molduras mecânicas (equipamentos de transmissão, outdoors), infraestrutura (corrimão, andaimes)
Certificação e considerações de custo
Certificação CE:
Ambos fazem parte dos padrões harmonizados da regulamentação de produtos de construção da UE (RCP) e estão sujeitos à revisão do sistema de controle de produção por um corpo notificado em um processo semelhante.
Diferenças de custo:
O EN 10219 é geralmente mais econômico devido à simplicidade do processo; O EN 10210 tem maior custo, mas melhor desempenho devido ao complexo processo de formação térmica.
Sugestões de seleção de resumo:
Selecione EN 10210:
Se for necessária alta resistência, resistência ao impacto ou ambientes de alta temperatura (por exemplo, máquinas pesadas, pontes).
Selecione EN 10219:
Para alta precisão, baixo custo e baixo carga ambiental (por exemplo, suportes de construção, estruturas fotovoltaicas).
