A diferença entre tubo de aço de andaimes e tubo comum

Apr 01, 2025

Deixe um recado

A diferença entre o tubo de andaimes (tubo de aço especial de andaimes) e o tubo comum é refletido principalmente no material, estrutura, especificações e uso padrão, a seguir é a análise específica:

Material e padrões de fabricação

 

1. Requisitos de material


Os tubos de andaimes são tipicamente feitos de aço de carbono de alta resistência (por exemplo, q235b) com uma composição química que atende às restrições estritas do padrão europeu EN 39 (por exemplo, conteúdo de carbono maior ou igual a 0. 17%) para garantir a resistência à tensão (maior ou igual a 340mpA) e de rendimento maior (mais de 340 mpA) e de rendimento mais de 34 {3}}.
Tubos comuns (como tubos de aço sem costura para transmissão de fluidos) podem usar aço carbono comum ou aço de liga, e os requisitos de resistência do material são mais baixos, como a resistência à tração dos tubos de caldeira de baixa pressão (padrão GB 3087) apenas maior ou igual a 410MPa.

 

2. Tratamento de superfície


O tubo de andaime deve ser galvanizado com mergulho quente e a espessura da camada de zinco é maior ou igual a 85μm para aumentar a resistência à corrosão e se adaptar ao ambiente aberto ou úmido. Tubos comuns usados ​​em ambientes não corrosivos (como tubos de água interna) podem ser tratados apenas com tinta anti-rust ou sem revestimento especial.

 

Projeto estrutural e especificações


1. Padronização de tamanho


O diâmetro externo do tubo de andaimes é de 48,3 mm (em linha com o padrão EN 39), a espessura da parede é principalmente de 3,2 mm ou 4 mm e o comprimento é geralmente 6 metros. Os tubos comuns têm uma gama mais ampla de tamanhos, como tubos de entrega de fluidos classificados por diâmetro nominal (DN), de meia polegada a vários metros.

 

2. Modo de conexão


Os tubos de andaime são compatíveis com os fixadores padrão (como os prendedores BS 1139) e têm um design de conexão rápido (como construção de disco ou portal) para garantir a eficiência e a estabilidade da construção. A conexão comum do tubo depende da soldagem, flange ou fio, o que requer maior complexidade de construção.

 

Propriedades mecânicas e requisitos de segurança


1. Capacidade de transporte


O alongamento do tubo de andaime deve ser maior ou igual a 22% para suportar a carga dinâmica e a força de impacto durante a construção; Tubos comuns (como tubos de aço sem costura para transmitir fluidos) preste mais atenção à capacidade de pressão interna e têm requisitos mais baixos para deformação plástica.

 

2. Especificações de segurança


Os tubos de andaimes devem atender à OSHA e outros padrões de segurança, como a necessidade de instalar placas de pé para evitar queda de objetos e testes hidráulicos para verificar o desempenho compressivo. Os requisitos de segurança dos tubos comuns (como mangueiras industriais) são focados principalmente na resistência à pressão ou à corrosão, em vez da estabilidade estrutural.

 

Cenários e funções de aplicativos


1. Use a diferença


O tubo de andaime foi projetado para sistemas de suporte de construção (como andaimes, quadros de manutenção de plataforma de óleo) que precisam ser adaptados para trabalhar em grandes altitudes e ambientes em mudança. Os tubos comuns são amplamente utilizados para o transporte de fluidos (como tubos de água, oleodutos e gasodutos) ou componentes mecânicos (como tubos de escape de automóveis), com uma única função.

 

2. Adaptabilidade ambiental


O tubo de andaime precisa suportar luz ultravioleta ao ar livre, spray de sal e outras erosão, e a vida da camada galvanizada é superior a 10 anos; Mangueiras industriais comuns (como PVC ou borracha) podem ser adequadas apenas para certas mídias (como entrega de produtos químicos) e ter uma curta vida útil.

en 39 scaffolding pipe

 

Processo de produção e teste


1. Controle de qualidade


A adesão da camada galvanizada deve ser verificada pelo teste de flexão e o teste de pressão deve ser realizado simulando a carga. A detecção de tubos comuns (como tubos soldados) presta mais atenção à integridade da solda e à suavidade da parede interna.

 

2. Tecnologia de processamento


O tubo de andaime adota principalmente desenho frio ou processo de rolagem a frio para garantir a precisão dimensional; Tubos comuns (como tubos sem costura laminados a quente) podem permitir maiores tolerâncias e custos mais baixos.

 

 

Resumir


O tubo de andaime é uma estrutura altamente padronizada que enfatiza a segurança, a durabilidade e a montagem rápida, enquanto os tubos comuns prestam mais atenção à adaptabilidade funcional e à economia. A seleção deve ser avaliada de forma abrangente de acordo com o ambiente de construção, requisitos de carga e requisitos de especificação

Enviar inquérito