As características do processo e aplicações de ERW, SSAW e LSAW

Dec 18, 2025

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ERW, SSAW e LSAW são três processos de fabricação convencionais para tubos de aço soldados, cada um com seus próprios pontos fortes em áreas como transporte de petróleo e gás e construção urbana. A tabela a seguir pode ajudá-lo a compreender rapidamente as principais diferenças entre eles.

 

Características ERW (tubo soldado com resistência de alta-frequência com costura reta), SSAW (tubo soldado por arco submerso em espiral) LSAW (tubo soldado por arco submerso com costura reta)
Processo central A corrente-de alta frequência aquece a borda do tubo vazio e depois o extruda e solda As tiras de aço são continuamente laminadas em um determinado ângulo de hélice e soldadas por soldagem a arco submerso em ambos os lados Placas de aço individuais são moldadas e a soldagem-de arco submerso de dupla face é adotada e o diâmetro é expandido
Perfil de costura de solda

Uma costura reta paralela ao tubo de aço

Uma linha espiral contínua

Uma costura reta paralela ao tubo de aço
Grande vantagem

A costura de solda é curta, com alta precisão dimensional, espessura de parede uniforme e boa qualidade superficial

A mesma especificação de tira de aço é usada para produzir vários diâmetros de tubos com alta taxa de utilização de material.


O investimento em equipamentos é relativamente pequeno

A qualidade da solda é a melhor, com forte capacidade de suporte-de pressão e dimensões geométricas precisas
Principais limitações

Só podemos produzir tubos-de paredes finas de diâmetros médios e pequenos, podendo haver defeitos específicos na área de solda

A costura de solda é longa e propensa a defeitos de soldagem, com precisão dimensional geométrica relativamente baixa Altos custos de produção e grandes investimentos em equipamentos
Aplicação típica

Dutos de diâmetro-de pequeno e médio porte para transporte urbano de gás, petróleo bruto e produtos petrolíferos refinados, etc.

Abastecimento urbano de água, redes de aquecimento, transporte de fluidos de baixa-pressão, etc. Áreas importantes, como oleodutos e gasodutos de longa-alta{1}pressão e alta pressão, regiões frias e oleodutos submarinos

 

💡 Selecione o tubo de aço de acordo com a demanda

 

Depois de compreender suas diferenças, em projetos reais, você pode pesar e escolher entre os seguintes aspectos:

 

• Diâmetro do tubo e espessura da parede:

Quando tubos de-diâmetro grande e paredes-espesas são necessários, a escolha principal é entre SSAW e LSAW. Se forem impostos requisitos extremamente elevados em termos de pressão e segurança, o LSAW deverá ser selecionado. Se utilizado em situações de baixa pressão como drenagem e ventilação, o SSAW apresenta maior vantagem de custo. Para tubos de diâmetros médios e pequenos e paredes-finas, o ERW é uma escolha eficiente e econômica.

 

• Meio e pressão transportados:

Ao transportar meios de alta-pressão, inflamáveis, explosivos ou tóxicos (como gás natural, petróleo bruto), especialmente em áreas de difícil manutenção, deve-se dar prioridade ao LSAW com a mais alta qualidade de solda. Para fluidos-de baixa pressão, como água e ar, SSAW e ERW podem atender aos requisitos.

 

• Custo e orçamento do projeto:

Sob a premissa de atender aos requisitos técnicos, os ERW costumam ter o custo mais vantajoso, seguidos pelos SSAW, e os LSAW têm o maior investimento.

 

• Localização geográfica e ambiente:

Para áreas que passam por regiões de Classe 1 e Classe 2, como zonas frias de alta-altitude, áreas subaquáticas ou regiões densamente povoadas, os padrões relevantes geralmente especificam o uso de LSAW.

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