O processo de produção de tubos de aço

May 14, 2025

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Correspondência de tamanho comum

 

Tamanho do tubo normalmente (polegada) diâmetro externo (mm)
1\/2 polegada 21,3mm
1 polegada 33,4 mm
1 1\/4 polegadas 42,2 mm
1 1\/2 polegadas 48,3mm
2 polegadas 60,3 mm
2 1\/2 polegadas 73mm
3 polegadas 88,9mm
3 1\/2 polegadas 101,6mm
4 polegadas 114,3 mm
5 polegadas 141mm
6 polegadas 168,3mm
8 polegadas 219,1 mm
10 polegadas 273,1 mm

 

O processo de produção de tubos de aço

 

Os processos de produção dos tubos de aço se enquadram principalmente em duas categorias: tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos soldados). Os processos específicos variam dependendo dos materiais, aplicações e requisitos de desempenho.

 

Processo de produção de tubo de aço sem costura


Os tubos de aço sem costura são processados ​​a partir de tarugos de aço sólido em tubos ocos sem soldas e são adequados para ambientes de alta pressão, alta temperatura ou altamente corrosivos.

 

  • Tubo de aço sem costura enrolado a quente
  1. Preparação da matéria -prima: Aqueça os tarugos redondos de aço ou aço para um estado plástico (aproximadamente 1200 graus).
  2. Piercing: O tarugo é perfurado em tubos ocos por uma máquina de piercing cruzando (como o método de piercing de Mannesmann).
  3. Rolagem do tubo: o tubo áspero é diluído e prolongado através de uma fábrica de rolagem a quente (como um moinho de rolagem contínuo ou uma máquina de macacão).
  4. Dimensionamento: O diâmetro externo e a precisão da espessura da parede são controlados por uma máquina de dimensionamento.
  5. Resfriamento e endireitamento: após o resfriamento, endireite e corte para remover a escala de óxido de superfície.
  6. Tratamento térmico: A normalização ou recozimento melhora as propriedades mecânicas.
  7. Inspeção: Detecção de falhas, inspeção dimensional, teste hidrostático, etc.

 

 

 

  • Tubos de aço sem costura enrolados a frio\/a frio
  1. Matéria-prima: tarugo de tubo enrolado a quente.
  2. Decapagem: remova a camada de óxido.
  3. Rolamento frio\/desenho frio: rolando ou desenho à temperatura ambiente para melhorar a precisão dimensional e o acabamento da superfície.
  4. Tratamento térmico: O recozimento elimina o endurecimento do trabalho.
  5. Acabamento: endireitar, cortar, inspeção.

Processo de produção de tubos de aço soldados


Os tubos soldados são formados por placas rolantes e depois soldados, com alta eficiência e baixo custo, e são adequados para ambientes comuns de baixa pressão.

 

  • Tubo soldado de costura reta (lsaw\/erw)

Matérias-primas:Placas de aço com laminação a quente ou laminadas a frio\/tiras de aço.

Formação: Role em uma forma de tubo (formação de jcoe, formação de flexão de rolos).

 

Soldagem:

Soldagem de alta frequência (ERW): usa corrente de alta frequência para derreter as bordas sem a necessidade de materiais de soldagem.

Soldagem de arco submerso (SAW): é usada para tubos de paredes grossas e de grande diâmetro e é protegida pelo fluxo.

Soldagem a laser: alta precisão, usada para tubos de paredes finas.

 

 

Tratamento de solda: Remova a escória interna e externa e alivie o estresse por trituração ou tratamento térmico.

Dimensionar e endireitar: Controle dimensões e endireitar.

Inspeção: WeleD seAM Detecção de falhas (ultrassônico, raios-X), teste hidrostático.

 

  • Tubo soldado em espiral
  1. Matéria -prima: Bobina de tira de aço longa.
  2. Formação em espiral: As tiras de aço são enroladas em tubos em ângulo espiral e soldadas simultaneamente.
  3. Recursos: ele pode produzir tubos de grande diâmetro, mas as costuras de solda são longas e o estresse residual é relativamente alto.
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