Correspondência de tamanho comum
| Tamanho do tubo normalmente (polegada) | diâmetro externo (mm) |
| 1\/2 polegada | 21,3mm |
| 1 polegada | 33,4 mm |
| 1 1\/4 polegadas | 42,2 mm |
| 1 1\/2 polegadas | 48,3mm |
| 2 polegadas | 60,3 mm |
| 2 1\/2 polegadas | 73mm |
| 3 polegadas | 88,9mm |
| 3 1\/2 polegadas | 101,6mm |
| 4 polegadas | 114,3 mm |
| 5 polegadas | 141mm |
| 6 polegadas | 168,3mm |
| 8 polegadas | 219,1 mm |
| 10 polegadas | 273,1 mm |
O processo de produção de tubos de aço
Os processos de produção dos tubos de aço se enquadram principalmente em duas categorias: tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos soldados). Os processos específicos variam dependendo dos materiais, aplicações e requisitos de desempenho.
Processo de produção de tubo de aço sem costura
Os tubos de aço sem costura são processados a partir de tarugos de aço sólido em tubos ocos sem soldas e são adequados para ambientes de alta pressão, alta temperatura ou altamente corrosivos.
- Tubo de aço sem costura enrolado a quente
- Preparação da matéria -prima: Aqueça os tarugos redondos de aço ou aço para um estado plástico (aproximadamente 1200 graus).
- Piercing: O tarugo é perfurado em tubos ocos por uma máquina de piercing cruzando (como o método de piercing de Mannesmann).
- Rolagem do tubo: o tubo áspero é diluído e prolongado através de uma fábrica de rolagem a quente (como um moinho de rolagem contínuo ou uma máquina de macacão).
- Dimensionamento: O diâmetro externo e a precisão da espessura da parede são controlados por uma máquina de dimensionamento.
- Resfriamento e endireitamento: após o resfriamento, endireite e corte para remover a escala de óxido de superfície.
- Tratamento térmico: A normalização ou recozimento melhora as propriedades mecânicas.
- Inspeção: Detecção de falhas, inspeção dimensional, teste hidrostático, etc.
- Tubos de aço sem costura enrolados a frio\/a frio
- Matéria-prima: tarugo de tubo enrolado a quente.
- Decapagem: remova a camada de óxido.
- Rolamento frio\/desenho frio: rolando ou desenho à temperatura ambiente para melhorar a precisão dimensional e o acabamento da superfície.
- Tratamento térmico: O recozimento elimina o endurecimento do trabalho.
- Acabamento: endireitar, cortar, inspeção.
Processo de produção de tubos de aço soldados
Os tubos soldados são formados por placas rolantes e depois soldados, com alta eficiência e baixo custo, e são adequados para ambientes comuns de baixa pressão.
- Tubo soldado de costura reta (lsaw\/erw)
Matérias-primas:Placas de aço com laminação a quente ou laminadas a frio\/tiras de aço.
Formação: Role em uma forma de tubo (formação de jcoe, formação de flexão de rolos).
Soldagem:
Soldagem de alta frequência (ERW): usa corrente de alta frequência para derreter as bordas sem a necessidade de materiais de soldagem.
Soldagem de arco submerso (SAW): é usada para tubos de paredes grossas e de grande diâmetro e é protegida pelo fluxo.
Soldagem a laser: alta precisão, usada para tubos de paredes finas.
Tratamento de solda: Remova a escória interna e externa e alivie o estresse por trituração ou tratamento térmico.
Dimensionar e endireitar: Controle dimensões e endireitar.
Inspeção: WeleD seAM Detecção de falhas (ultrassônico, raios-X), teste hidrostático.
- Tubo soldado em espiral
- Matéria -prima: Bobina de tira de aço longa.
- Formação em espiral: As tiras de aço são enroladas em tubos em ângulo espiral e soldadas simultaneamente.
- Recursos: ele pode produzir tubos de grande diâmetro, mas as costuras de solda são longas e o estresse residual é relativamente alto.