🔍Processo de produção
O processo de produção de tubos de aço sem costura varia em termos de percurso do processo e precauções, dependendo se o produto final élaminado-quentetubo ouestirado-/laminado-a friocano.
Preparação e inspeção de tarugos de tubos→Aquecimento de tarugos de tubos→Perfuração→Tubo de laminação→Dimensionamento→Resfriamento e endireitamento→Seleção de processos subsequentes:
①→Caminho do produto acabado-laminado a quente→Tratamento térmico→Acabamento e inspeção→Entrada no armazém
②→Trefilagem a frio/caminho de laminação a frio→Recozimento→Decapagem e lubrificação→Desenho a frio/laminação a frio→Tratamento térmico→Endireitamento→Acabamento e inspeção→Entrada no armazém
🔧 Principais detalhes do processo e controle de qualidade
Os principais processos de tubos-de aço sem costura laminados a quente
1. Preparação e inspeção de tubos em branco
Precauções: É fundamental garantir que a superfície do blank do tubo esteja lisa, livre de rachaduras, dobras, cicatrizes e outros defeitos. A composição química do aço (como o teor de elementos de liga e elementos nocivos) é a principal base para a formulação dos parâmetros do processo subsequentes e afeta diretamente o desempenho final dos tubos de aço.
2. Aquecimento do tubo vazio
Nota: A temperatura de aquecimento é geralmente controlada entre 1000-1200 graus Celsius. O segredo está na uniformidade e estabilidade da temperatura no interior do forno, evitando superaquecimento ou subaquecimento, caso contrário poderá causar espessura irregular da parede dos tubos capilares ou rachaduras internas durante a perfuração.
3. Perfuração
Nota: Este é um passo crucial no rosqueamento de tubos sólidos em tubos ásperos ocos. Os parâmetros da puncionadeira (como velocidade do rolo e posição superior) precisam ser razoavelmente ajustados de acordo com o tipo e especificação do aço. A puncionadeira de rolo cônico comum é altamente eficiente e possui boa qualidade de produto.
4. Laminação e dimensionamento de tubos
Nota: O processo de laminação de tubos visa reduzir a parede, estender e eliminar as tensões internas do tubo áspero. O dimensionamento garante a precisão do diâmetro externo final e da espessura da parede do tubo de aço. É necessário controlar rigorosamente os parâmetros do processo e a qualidade da ferramenta de cada processo de deformação (como o acabamento superficial do molde e a condição de lubrificação).
5. Tratamento térmico
Nota: O tratamento térmico (como recozimento e normalização) é usado para melhorar a microestrutura e as propriedades mecânicas dos tubos de aço. A temperatura de aquecimento, o tempo de retenção e a taxa de resfriamento devem ser controlados com precisão para garantir que o desempenho atenda aos padrões e elimine o estresse residual.
🏗️ Principais processos diferenciais de tubos de aço sem costura-trefilados/laminados a frio-
Os processos de trefilação/laminação a frio geralmente iniciam a ramificação após a obtenção dos tubos rugosos por meio de perfuração, visando produzir tubos de aço com dimensões menores, maior precisão e superfícies mais lisas.
1. Comece pela cabeça
Nota: Enrole uma extremidade do tubo mais fino (cabeça) para que ele possa passar pela matriz durante a trefilação a frio. Para garantir a resistência da peça principal e evitar que ela quebre durante o processo de trefilação.
2. Recozimento e decapagem
Nota: O recozimento (tratamento térmico intermediário) é realizado para amolecer o tubo de aço e restaurar sua plasticidade para subsequente trefilação a frio/laminação a frio de grandes deformações. A decapagem é usada para remover a incrustação de óxido de ferro produzida durante o recozimento. Se um grande número de bolhas aparecer na superfície após a decapagem, isso pode indicar que a qualidade do tubo de aço não atende aos padrões.
3. Estiragem/laminação a frio
Nota: Este é o processo de deformação do núcleo no trabalho a frio. Geralmente requer múltiplas passagens e pode ser necessário um recozimento intermediário após cada passagem. Ferramentas (topos, moldes) com alto acabamento superficial (como Ra0.4 ou superior) e boa lubrificação devem ser utilizadas para controlar a precisão dimensional e evitar defeitos superficiais (como arranhões, linhas retas).
✅ Inspeção de qualidade por toda parte
O controle de qualidade dos tubos de aço sem costura percorre todo o processo de produção. Os principais links e padrões de inspeção são os seguintes:
| Tipo de inspeção | Projetos e normas específicas | Principais métodos de inspeção |
| Dimensões e formas geométricas | O diâmetro externo, espessura da parede, elipticidade, curvatura e chanfro da face final, etc. devem estar em conformidade com os desvios permitidos dos padrões | Paquímetros, micrômetros, medidores de espessura ultrassônicos, réguas, níveis, etc. |
| Qualidade de superfície | A superfície não deve apresentar defeitos perigosos, como fissuras, dobras internas, dobras externas, esmagamento ou delaminação. A profundidade dos defeitos gerais, como marcas, linhas azuis e arranhões, também precisa estar dentro da faixa especificada | Métodos de teste não{0}}destrutivos, como inspeção visual manual, teste de correntes parasitas (ET), teste ultrassônico (UT) e teste de partículas magnéticas (MT) |
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Propriedades físicas, químicas e de processo
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Isso inclui propriedades mecânicas à temperatura ambiente (resistência à tração, limite de escoamento, etc.), propriedades de alta/baixa temperatura, estrutura metalográfica e propriedades de processo (achatamento, alargamento, flexão, teste hidrostático), etc. | Máquinas de teste de tração, máquinas de teste de impacto, testadores de dureza, máquinas de teste de achatamento, microscópios metalográficos, etc. |
💎resumo e sugestões de seleção
No geral, o processo de laminação-a quente é mais adequado para a fabricação de tubos de aço de paredes-de grande-diâmetro e espessura, com alta eficiência, mas a precisão dimensional e o acabamento superficial são relativamente baixos. Os processos de trefilação/laminação a frio são usados para produzir tubos de aço de pequeno-diâmetro,-paredes finas, de alta-precisão e alta-superfície-, mas o processo é mais complexo e o custo também é mais alto.
Ao escolher ou avaliar tubos de aço sem costura, você pode:
• Esclareça a aplicação:
Determine os principais requisitos para a composição química, propriedades mecânicas e desempenho tecnológico do tubo de aço com base no fato de ele ser usado para transporte de fluidos, estrutura mecânica ou equipamento de alta-pressão.
• Concentre-se nos principais indicadores:
Para componentes estruturais, as dimensões geométricas e a resistência são cruciais; Quando utilizado em ambientes corrosivos ou para transporte de fluidos, a composição química, a qualidade da superfície e a resistência à corrosão são ainda mais importantes.
