Tubo de Isolamento

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O tubo-com isolamento térmico é um tubo de aço que passou por tratamento de isolamento. É usado principalmente para manter a temperatura estável durante o transporte de líquidos, gases, etc., reduzindo assim a perda de energia. Agora, vamos explicar detalhadamente seus vários aspectos:

O tubo de isolamento térmico é um tubo de isolamento utilizado para o transporte de líquidos, gases, etc. Através da estrutura de isolamento, garante que a temperatura no interior do tubo de trabalho e a temperatura da superfície atendam aos requisitos de uso. É adequado para transportar vários meios de comunicação dentro da faixa de temperatura de -50 graus a 150 graus.

Principais campos de aplicação:
• Sistemas de aquecimento e refrigeração central
Oleoduto de transporte de óleo quente

• Projetos de estufas e armazenamento refrigerado
Projetos de isolamento e proteção contra frio nas indústrias de mineração de carvão, petróleo e química
Engenharia municipal, dutos de ventilação central de ar condicionado

Os tubos de isolamento variam em estrutura dependendo dos seus tipos:

1. Tubo de isolamento de poliuretano (estrutura de três{1}}camadas)

• Primeirocamada:Camada de tubo de aço de trabalho - Tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral ou tubos de aço com costura reta são selecionados de acordo com os requisitos do projeto.

• Segunda camada:Camada de isolamento de poliuretano - Ela é formada pela injeção do líquido plástico de espuma de poliuretano duro diretamente na cavidade entre o tubo de aço e a camada protetora externa usando uma máquina de espumação de alta-pressão (tubo-no-processo de formação de espuma de tubo)

• Terceira camada:Camada protetora de polietileno de alta-densidade - Tubos plásticos de polietileno pretos ou amarelos pré-fabricados com uma determinada espessura de parede, que protege a camada de isolamento contra danos mecânicos e também fornece funções anti-corrosão e impermeabilizantes.

2. Tubo de aço com isolamento composto de aço

Estrutura deslizante interna (de dentro para fora):

• Tubo de trabalho
Camada de sílica-alumina

• Arrastar-camada de redução
Camada microporosa de silicato de cálcio
Camada de isolamento térmico
Cinto de aço de fixação em aço inoxidável
Camada reflexiva de folha de alumínio
Camada de isolamento de poliuretano
Tubo de aço externo
• Revestimento externo anti-corrosão

Estrutura deslizante externa:
• Tubo de aço de trabalho
Camada de isolamento de lã de vidro
Camada reflexiva de folha de alumínio
Cinto de aço de fixação em aço inoxidável
Suporte guia deslizante
Camada de isolamento de ar
Tubo de aço protetor externo
• Revestimento externo anti-corrosão

O processo de produção de tubos com-isolamento térmico consiste principalmente em três tipos:
1. Processo de produção principal

• Método-de uma etapa:Um-processo de moldagem único, em que a camada de isolamento de poliuretano é enrolada em torno da superfície externa do tubo de aço de trabalho. Este método é adequado para tubos de aço com diâmetro inferior a 500 milímetros.

• Método tubo-em-tubo (método-de duas etapas):O método mais antigo para formar isolamento de tubo, que envolve primeiro a aplicação de uma camada de isolamento de espuma plástica na parede externa do tubo de trabalho, depois cobri-lo com um tubo protetor externo de polietileno de alta densidade e, finalmente, conduzir o tratamento de espuma.

• Método de embalagem por spray: Primeiro, conclua o tratamento anti-corrosão do tubo de aço e, em seguida, sob alta pressão, borrife a mistura de espuma de poliuretano na superfície do tubo de aço.

2. Processo de Produção

1. Preparação de matéria-prima:Use aço de baixo-carbono ou de médio-carbono de alta-qualidade como matéria-prima para os tubos de aço. Os materiais de isolamento incluem sílica-alumina, fibra de vidro, lã de rocha, poliuretano, etc.
2. Pré-tratamento de tubos de aço:Realize jateamento de superfície e tratamento de remoção de ferrugem. O grau de remoção de ferrugem pode atingir o nível Sa2.5.
3. Injeção de materiais de isolamento:Use métodos de injeção quantitativa ou de pressão para injetar materiais de isolamento na cavidade entre o tubo de aço e a camada protetora externa.
4. Revestimento de materiais de isolamento:Cubra os materiais de isolamento enrolando, pulverizando ou métodos de adesão.
5. Revestimento de camada epóxi:Realize tratamento anti-corrosão e à prova de umidade-na parte externa do tubo de aço.
6. Cura em forno:Melhore a adesão e a dureza da camada epóxi.
7. Inspeção de qualidade e embalagem de produtos acabados: Embale e entregue após rigorosa inspeção de qualidade.

1. Materiais de tubos de aço de trabalho:tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral, tubos de aço com costura reta, tubos-de aço soldados em espiral com arco submerso de dupla face

2. Materiais da camada de isolamento:plástico rígido de espuma de poliuretano (densidade 60-80 kg/m³), sílica gel, lã de vidro, sílicacálcio microporosa, etc.

3. Materiais da camada protetora:polietileno de alta-densidade (HDPE), plástico reforçado com fibra de vidro (FRP)

4. Outros materiais auxiliares:camada reflexiva de folha de alumínio, tira de aço de fixação em aço inoxidável, revestimento anti-corrosão, etc.

Vantagens:

1. Excelente desempenho de isolamento térmico:A condutividade térmica é baixa (0.013 - 0.03 kcal/m·h· grau) e a perda de calor é de apenas 25% da dos tubos tradicionais.
2. Boa resistência à corrosão:A camada de isolamento de poliuretano está intimamente ligada ao tubo de aço, evitando a penetração de ar e água.
3. Construção conveniente e rápida:Pré-fabricado na fábrica, fácil instalação-no local, reduzindo o volume de escavação em mais de 50% e reduzindo a quantidade de obras de engenharia civil em 90%.
4. Economia e economia-de energia:Reduz os custos do projeto, reduz significativamente a perda de calor, economiza energia e custos operacionais.
5. Longa vida útil:Com instalação e uso corretos, pode durar 30 - 50 anos.
6. Alto desempenho de segurança:Alguns produtos são equipados com linhas de alarme de vazamento, que podem detectar vazamentos a tempo.

Desvantagens:

1. Custo mais alto:Em comparação com outros materiais de isolamento, o preço dos tubos de isolamento de poliuretano é mais elevado.
2. Altos requisitos de instalação:Existem certas restrições quanto ao espaço do canteiro de obras e ao processo de instalação.
3. Manutenção e substituição difíceis:A camada de isolamento e a camada protetora externa geralmente são integradas e, durante a manutenção, toda a tubulação precisa ser desmontada.
4. Grande ocupação de espaço:A espessa camada de isolamento resulta num diâmetro externo relativamente maior da tubulação.
5. Limitard desempenho à prova d'água:As medidas de impermeabilização precisam ser reforçadas durante o processo de construção.

Especificações de instalação:

1. Seleção do método de assentamento:Diferencie entre métodos de sepultamento direto compensado e métodos de sepultamento direto não compensado. Selecione o método apropriado com base em parâmetros como resistência térmica do solo e comprimento da tubulação.
2. Transporte e manuseio:Manuseie com cuidado para evitar arranhões ou rasgos no tubo protetor externo de polietileno.
3. Manipulação de ângulo:Se a tubulação precisar ser dobrada durante a instalação, a unidade de projeto deverá recalcular a tensão e reforçá-la.
4. Layout da linha de sinal:A linha de sinalização deve ser colocada acima da tubulação. Antes de soldar, teste o valor de continuidade e resistência.
5. Construção de inverno:Quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10 graus, pré-aqueça o tubo de aço de trabalho, o tubo de proteção externo e o material de espuma a 30-60 graus.
6. Manuseio conjunto:O comprimento de sobreposição do tubo de proteção externo deve ser maior ou igual a 100 mm. A área de soldagem deverá estar totalmente aderida e passar por teste de estanqueidade de 100%.
7. Padrão de profundidade de enterro:A profundidade enterrada da tubulação de abastecimento de água deve ser maior ou igual a 1,5m, e a da tubulação de água quente deve ser maior ou igual a 1,2m.

Requisitos de manutenção:

1. Limpeza diária:Limpe a poeira superficial e os detritos da camada de isolamento a cada trimestre. Em ambientes úmidos, aumente a frequência de limpeza.
2. Inspeção de integridade:Inspeção visual mensal para verificar se a camada de isolamento está rachada ou com bolhas. Se algum dano for encontrado, use agente espumante de poliuretano para reparo.
3. Teste de vedação:Verifique o desempenho de vedação das interfaces da tubulação a cada semestre usando o método de teste de água com sabão.
4. Tratamento anti-corrosão:Aplique tinta anti-corrosão no tubo de proteção externo a cada 3 anos. Nas zonas costeiras, o ciclo deve ser reduzido para 1-2 anos.
5. Medidas de prevenção de incêndios:Envolva tubulações-de alta temperatura com revestimentos à prova de fogo. Limpe os materiais combustíveis a até 1 metro da tubulação.

Tratamento de problemas comuns:
• A velocidade de formação de espuma é lenta:Quando a temperatura ambiente estiver baixa, aumente o material preto para 30-60 graus e aqueça o ambiente para 20-30 graus.
•A espuma é macia e flexível:Ajuste a proporção de materiais preto e branco para 1:1,05 para evitar excesso de material preto.
•Rachadura do tubo de proteção externo:Use uma ferramenta de corte dedicada e deixe uma zona sem{1}}isolamento de 200 mm como buffer.
•Vazamento articular:Solde novamente-o tubo de proteção externo e aumente o comprimento da volta para 150 mm.

Armazenamento e Transporte:
Ao armazenar, evite colocá-lo junto com substâncias químicas e mantenha-o em ambiente seco e bem{0}ventilado.

Durante o transporte, cubra-o com um pano-de tamanho padrão para evitar a infiltração de água da chuva.
Durante o transporte, manuseie com cuidado para evitar arranhões ou hematomas.

Os tubos de isolamento, como um material importante na engenharia moderna de dutos, desempenham um papel crucial no aquecimento centralizado, nas indústrias petroquímicas e em outros campos. A seleção, instalação e manutenção corretas de tubos de isolamento podem aumentar significativamente a eficiência da utilização de energia, prolongar a vida útil dos dutos e reduzir os custos operacionais.