Armazenamento e remoção de ferrugem de seções de tubos quadrados

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de armazenamento e remoção de ferrugem de seções de tubos quadrados na China. Fique à vontade para comprar armazenamento de alta qualidade e remoção de ferrugem de seções de tubo quadrado de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.

O objetivo principal da preservação de tubos de aço quadrados e retangulares (tubos de aço quadrados/retangulares) é evitar ferrugem, deformação, danos por impacto e corrosão.

O plano de armazenamento deve ser implementado de acordo com o período de armazenamento, condições do local e tipo de tubulação, e a seguir estão as especificações e precauções completas de operação:

• Adequado para tubos-de paredes finas, tubos galvanizados, tubos de aço inoxidável e tubos de aço quadrados e retangulares de-precisão de alto valor. A exigência é que as portas e janelas sejam vedadas e equipadas com dispositivos de ventilação para manter o ambiente seco e sem acúmulo de água.
• Abra os dispositivos de ventilação e desumidificação em dias de sol, feche as portas e janelas em dias de chuva para evitar umidade, e a umidade relativa do armazém deve ser controlada abaixo de 60%.
• O solo deve ser endurecido com cimento para evitar infiltração de umidade.

• Tubos de aço carbono quadrados e retangulares de tamanho médio e comum podem ser armazenados em um galpão coberto. É necessário garantir que haja uma cobertura na parte superior e uma base elevada abaixo, e que a tampa superior esteja completa sem vazamentos.
• Manter as áreas circundantes bem ventiladas para evitar a acumulação de vapor de água na superfície das tubagens.

• Adequado somente para rotatividade de curto-prazo de tubos de aço carbono quadrados e retangulares com paredes de grande-diâmetro grosso-. O local deve ser em terreno elevado, com drenagem suave, sem pontos mortos de acúmulo de água e evitar áreas baixas-propensas a inundações.
• Deve construir um abrigo totalmente coberto para evitar a exposição direta ao sol e à chuva sem cobertura.

Em qualquer cenário, é estritamente proibido que tubos de aço quadrados e retangulares entrem em contato direto com o solo. A umidade capilar no solo é a principal causa da ferrugem do fundo:

• Piso de cimento interno: Elevar 0,1 m (pranchas de madeira, almofadas de plástico, aço quadrado podem ser usadas)
• Piso de argila interno: Eleve 0,2 ~ 0,5 m
• Solo de cimento externo: Elevar 0,3 ~ 0,5 m
• Solo arenoso ao ar livre: Elevar 0,5 ~ 0,7 m
• As almofadas devem ser planas e resistentes, dispostas uniformemente ao longo do comprimento do tubo, com um espaçamento não superior a 1,5 m para garantir uma distribuição uniforme da força sem dobrar.

Siga o princípio de "leve em cima, pesado em baixo, posicionamento camada-por{1}}camada, controle rigorosamente a altura". Para evitar a deformação dos tubos da camada inferior devido à pressão:

• Altura de empilhamento de operação manual: não mais que 1,2 m
• Altura de empilhamento de operação mecânica: não mais que 1,5 m
• Tubos de aço-quadrados e retangulares com paredes finas (espessura da parede menor ou igual a 3 mm): as camadas de empilhamento não devem exceder 3 camadas
• Tubos com paredes-com espessura-de grande diâmetro: recomenda-se empilhar em camadas simples ou duplas
• A largura da pilha deve ser controlada dentro de 2,5 m para evitar que o centro de gravidade se desloque e cause colapso

• Reserve uma passagem de inspeção de 0,5m-de largura entre as pilhas e uma passagem de acesso principal de 1,5~2m-de largura para operações de inspeção e empilhadeiras.
• Concentre a mesma especificação e lote de tubos para empilhamento, alinhe as almofadas de madeira verticalmente na mesma linha vertical para evitar tensões locais que causem deformação da seção (tubo plano, deformação rômbica).
• Para tubos de-diâmetro longo (>6m), suportes de madeira adicionais devem ser adicionados no meio, um a cada 2~3m, para evitar flexão-do próprio peso.

1. Equilibre ventilação e cobertura: quando armazenado ao ar livre ou em um galpão de armazenamento, o material de cobertura (pano à prova de chuva, lona à prova d’água) deve ser durável e à prova de vazamentos-; a cobertura não deve ser totalmente vedada, devendo ser reservada uma abertura de ventilação para evitar que o vapor de água não evapore e se acumule na superfície, acelerando a ferrugem.
2. Detalhes para extremidades de tubos para evitar umidade: Recomenda-se remover as tampas protetoras plásticas nas extremidades dos tubos após o empilhamento para evitar acúmulo de água nos espaços entre a tampa protetora e a parede do tubo que é difícil de evaporar, causando ferrugem local nas extremidades dos tubos.
3. Pré--tratamento de superfície:· Tubos de aço carbono descobertos antes de entrar no armazém podem ser uniformemente pulverizados com óleo-antiferrugem ou pintados com primer-antiferrugem, estendendo significativamente o período de armazenamento.                                                                                            · EmNas estações costeiras e chuvosas com alta umidade, fita impermeável pode ser enrolada em torno da camada externa, combinada com o uso de dessecante.
4. Evite contato com contaminantes: A área de armazenamento não deve empilhar materiais ácidos, alcalinos, oleosos ou de cobre que tenham efeitos corrosivos no aço para evitar que a superfície dos tubos seja contaminada e acelere a ferrugem.

• Tubos de aço carbono, tubos galvanizados e tubos de aço inoxidável devem ser armazenados separadamente em áreas diferentes e não devem estar em contato direto. O contato entre diferentes metais causará corrosão eletroquímica, acelerando o envelhecimento dos tubos.
• Tubos com diferentes tratamentos de superfície (tubos pretos, galvanizados, pintados, polidos) devem ser empilhados separadamente para evitar riscos e abrasões nos revestimentos.

• Empilhe de acordo com o comprimento lateral, espessura da parede, comprimento e lote de produção. Pendure uma etiqueta em cada pilha, indicando especificação, material, quantidade e data de entrada, para evitar misturas e envio incorreto.

• Empilhe tubos do mesmo material em ordem de entrada. Siga o princípio do primeiro-que entra-primeiro-a sair para evitar o acúmulo-de longo prazo e o armazenamento excessivo-de um único lote de tubos.

1. Inspeção regular:Inspecione pelo menos uma vez por mês, concentrando-se na verificação de umidade, manchas de ferrugem e acúmulo de água na parte inferior, nas extremidades dos tubos e sob as tampas. Verifique se os suportes de madeira estão soltos ou afundando.
2. Remoção e proteção de ferrugem em tempo hábil: limpe imediatamente pequenas manchas de ferrugem com lixa ou removedor de ferrugem, reaplique óleo-antiferrugem ou tinta-antiferrugem para evitar que as manchas de ferrugem se expandam.
3. Período de armazenamento recomendado

• Tubos comuns de aço carbono: Não mais que 6 meses
• Tubos galvanizados a quente e revestidos-anticorrosivos: não mais que 12 meses
• Tubos de aço inoxidável: Podem ser armazenados por 12 a 18 meses em ambiente seco

O armazenamento-excessivo aumentará significativamente o risco de ferrugem e deformação. Mesmo que o ambiente seja bom, a frequência das inspeções deve ser aumentada.

• Proibir o armazenamento em-áreas baixas de água ou perto de fontes de água/tubos de vapor.
• Proibir o empilhamento além dos limites de altura e largura. Não coloque objetos pesados ​​sobre a pilha de tubos.
• Proibir o empilhamento de tubos de especificações e materiais diferentes. Não empilhe tubos grandes sobre tubos pequenos.
• Proibir o armazenamento de tubos completamente embrulhados em filme plástico não{0}}aerado. Isso está sujeito ao acúmulo de umidade e ferrugem.
• Proibir arremessar, arrastar ou bater durante o manuseio e empilhamento para evitar danos às aberturas dos tubos e deformação da-camada antiferrugem.

A seguir são apresentadas operações de remoção de ferrugem e etapas subsequentes de proteção contra ferrugem leve e moderada em tubos de aço carbono, galvanizados a quente e aço inoxidável, respectivamente.

Esses são procedimentos práticos-no local que podem ser implementados; para ferrugem severa (redução significativa da espessura da parede, perfuração, amassados ​​e deformações em grandes-áreas), não é recomendado reparar, mas sim rebaixar ou descartar os tubos.

O tipo mais comum de ferrugem em tubos quadrados e retangulares de aço carbono é a ferrugem superficial. É classificado em dois níveis de tratamento. O princípio fundamental é: remoção completa da ferrugem → vedação imediata → evitar absorção secundária de umidade.

Ferramentas necessárias: escova de aço comum, lixa de malha 80-120, pano seco e sem poeira, escova Etapas da operação:

1. Primeiro, use uma escova de aço para secar repetidamente a escova ao longo da direção axial do material do tubo para remover completamente a ferrugem, poeira e sujeira da superfície. Concentre-se na limpeza dos cantos mortos, como as pontas dos tubos e as posições de contato com as almofadas de madeira.
2. Use uma lixa para polir as áreas restantes-cor de ferrugem, até que a cor base do metal fique exposta uniformemente. Não há necessidade de polimento excessivo.
3. Use um pano seco para limpar completamente o pó de ferrugem da superfície para garantir que nenhuma partícula permaneça.
4. Dentro de 1 hora após a remoção da ferrugem, conclua o reparo: use um pincel para aplicar uniformemente uma camada de óleo anti-ferrugem (como graxa antiferrugem-à base de cálcio-, óleo antiferrugem-à base de solvente-) ou borrife um primer antiferrugem-de secagem rápida para cobrir completamente a área polida.

Ferramentas necessárias:Escova de aço, rebarbadora (com roda de arame de aço), lixa de malha 60-80, removedor de ferrugem (removedor de ferrugem neutro à base de fosfato-), água, pano seco, primer antiferrugem + acabamento Etapas da operação:

1. Primeiro, use uma escova de aço ou rebarbadora para polir a espessa camada de ferrugem, remova os nódulos de ferrugem levantados e as camadas de ferrugem soltas. Certifique-se de controlar a força para evitar lixamento excessivo que pode diminuir a espessura da parede.
2. Para as manchas de ferrugem restantes dentro dos buracos, aplique removedor de ferrugem, deixe repousar por 5 a 10 minutos até que a camada de ferrugem se dissolva e se solte, depois use uma lixa para polir e limpar.
3. Limpe o removedor de ferrugem restante com água limpa, deixe secar completamente (recomenda-se deixar secar naturalmente por 24 horas ou usar um secador de cabelo para secar). Certifique-se de que não haja umidade na superfície.
4. Primeiro, aplique uma camada de primer-antiferrugem (um primer rico em epóxi-de zinco ou tinta antiferrugem-de chumbo vermelho são aceitáveis), deixe secar completamente antes de aplicar outra camada de tinta para selá-la. A faixa de revestimento deve estender-se 2 a 3 cm além da área enferrujada.

Notas para Atenção

• A remoção da ferrugem deve ser realizada em dias ensolarados e com ar seco. As operações são proibidas em dias chuvosos, nebulosos ou muito úmidos.
• Após o tratamento, os materiais do tubo não devem ser expostos à água ou poeira dentro de 48 horas. Eles devem ser empilhados após a cura completa da camada protetora.
• Se a área enferrujada exceder 30% da área de superfície de um único tubo, recomenda-se aplicar uniformemente o tratamento de prevenção de ferrugem em todo o tubo para evitar diferenças significativas de cor e proteção irregular após o reparo local.

A ferrugem em tubos galvanizados é principalmente ferrugem local causada por arranhões ou impactos no revestimento. O princípio fundamental é reter o máximo possível da camada de zinco intacta e reparar apenas as áreas danificadas, usando reposição de zinco em vez de reparos comuns de pintura.

Cenários aplicáveis: Danos locais ao revestimento, pontos-como pontos/remendos-como manchas de ferrugem, com camada de zinco intacta ao redor

Preparação de ferramentas: Escova de nylon/escova de aço (não use escova de aço carbono comum), lixa fina de malha 400-600, pano seco, agente de pulverização galvanizado a frio (com teor de zinco maior ou igual a 96%)/rico em zincocartilha

Etapas da operação:

1. Remova cuidadosamente a ferrugem e os detritos da área danificada usando uma escova de náilon, lixe apenas as áreas com ferrugem e proíba estritamente o lixamento em grande-escala da camada galvanizada intacta ao seu redor para evitar mais descascamento da camada de zinco.
2. Lixe suavemente as bordas da área enferrujada com uma lixa fina para obter uma transição suave entre a área danificada e a camada de zinco intacta e remova rebarbas.
3. Limpe a poeira da superfície com um pano seco para garantir que esteja seca e livre de manchas de óleo.
4. Misture o agente de pulverização galvanizado a frio, pulverize-o uniformemente a uma distância de 20-30 cm do tubo, aplique 2-3 camadas finas, com intervalo de 5-10 minutos entre cada camada, e a faixa de pulverização deve estender-se 1-2 cm além da borda danificada.
5. Se não houver agente de pulverização galvanizado a frio, você poderá aplicar um primer rico em epóxi-de zinco, com um teor de zinco maior ou igual a 80% para garantir o efeito de proteção catódica.

Notas para Atenção

• É estritamente proibido o uso de escovas comuns de aço carbono para lixar vigorosamente. Isto irá riscar a grande área do revestimento de zinco intacto, acelerando assim a corrosão ao seu redor.
• Quando a grande área do revestimento de zinco no tubo galvanizado cair, ficar branca e estiver gravemente enferrujada, o efeito da suplementação de zinco será limitado. Recomenda-se fazer downgrade para uso em cenários sem{1}}proteção contra corrosão.
• Após a suplementação de zinco, evite ficar exposto à chuva ou molhar-se imediatamente. Deve-se deixar repousar em temperatura ambiente por 24 horas até que o revestimento esteja totalmente curado.

A ferrugem em tubos quadrados e retangulares de aço inoxidável é principalmente ferrugem superficial ou ferrugem pontual causada pela contaminação por partículas de aço carbono. O princípio fundamental é: Não use ferramentas de aço carbono para evitar contaminação secundária e ferrugem do aço carbono. Após a remoção da ferrugem, realizar passivação e selagem.

Preparação de ferramentas: escova de aço específica-de aço inoxidável, pano de microfibra, limpador neutro, água, pano seco

Etapas da operação:

1. Mergulhe um pano de microfibra em limpador neutro e limpe ao longo da textura do tubo para remover manchas superficiais e de ferrugem.
2. Enxágue abundantemente com água limpa e seque imediatamente com um pano seco para evitar que marcas de água formem manchas de ferrugem.
3. Se ainda houver uma ligeira diferença de cor, use pasta de limpeza de aço inoxidável ou pasta de passivação para polir e restaurar o brilho da superfície.

Ferramentas necessárias: Escova de aço inoxidável, removedor de ferrugem / pasta de passivação de aço inoxidável, lixa fina de malha 600 ou superior, água limpa, pano seco, agente de passivação de aço inoxidável

Operaçãopassos:

1. Esfregue suavemente os pontos de ferrugem com uma escova de aço inoxidável para remover a camada superficial de ferrugem. Não use escovas de aço carbono comuns, pois elas podem incorporar partículas de aço carbono na superfície do aço inoxidável, causando ferrugem mais severa.
2. Aplique o removedor de ferrugem de aço inoxidável de maneira uniforme e deixe agir de 3 a 5 minutos (ajuste o tempo de acordo com a profundidade dos pontos de ferrugem. Não ultrapasse o tempo para evitar corrosão do material de base).
3. Enxágue bem o removedor de ferrugem com água limpa, seque-o e verifique se as manchas de ferrugem foram removidas. Caso contrário, repita o processo uma vez.
4. Após a conclusão da remoção da ferrugem, aplique uma camada de passivador de aço inoxidável ou use pasta passivadora para tratamento de passivação para formar uma película protetora e melhorar a-capacidade antiferrugem.

Notas para atenção n

• O armazenamento de tubos de aço inoxidável deve ser totalmente isolado dos tubos de aço carbono. É proibido o contato direto com empilhadeiras de aço carbono ou cabos de aço para evitar contaminação por íons de ferro.
• Para tubos de aço inoxidável usados ​​em ambientes costeiros ou com alta-névoa salina, é recomendado realizar limpeza de superfície e manutenção de passivação a cada 3 meses para estender o período-antiferrugem.

1. Proteção Pessoal: Durante as operações de remoção de ferrugem, use luvas, óculos de proteção e máscara para evitar irritação na pele e no trato respiratório causadas por pó de ferrugem e removedores de ferrugem.
2. Requisitos Ambientais: Todas as operações de remoção e reparo de ferrugem devem ser realizadas em ambiente seco e ventilado. Evite a exposição à chuva e condensação nas 24 horas após a operação.
3. Requisitos de empilhamento: após a conclusão do processamento dos materiais dos tubos, ao empilhar, substitua-os por paletes secos para evitar-referrugem na parte inferior; e marcá-los adequadamente, priorizando sua liberação para armazenamento.
4. Manutenção e rastreamento de registros: Para cada lote de trabalho de remoção e reparo de ferrugem, faça registros detalhados, incluindo a data de processamento, grau de ferrugem e método. Concentre-se no rastreamento durante as inspeções subsequentes.