A diferença entre tira quente e fria

A diferença entre tira laminada a quente e tira laminada a frio é refletida principalmente na tecnologia de processamento, características de desempenho e campos de aplicação, a seguir é uma comparação detalhada:

Aço de tira laminada a quente
• Temperatura: Rolando acima da temperatura de recristalização de metal (geralmente 1100-1300 grau).

• Processo:
1. O tarugo é aquecido no estado quente do Red Hot;
2. Desbotamento multi-passa e rolamento de acabamento;
3. Resfriamento natural ou resfriamento controlado para formar uma camada de óxido (folha de ferro).

• Características: Boa plasticidade metálica a alta temperatura, baixa força de rolagem, alta eficiência, mas óbvia oxidação da superfície.

Aço de tira laminada a frio
•Temperatura:Rolando à temperatura ambiente (abaixo da temperatura de recristalização).

• Processo:
1. Bobina laminada a quente como matéria-prima, decapada para remover a camada de óxido;
2. Deformação a frio (endurecimento do trabalho);
3. Tratamento de recozimento (restauração da ductilidade e elimina o estresse);
4. Acabamento (como nivelamento, corte).

• Características:requer múltiplos processos, controle rigoroso de tamanho, alta qualidade da superfície.

Aço de tira laminada a quente
• Existe uma camada de óxido na superfície, que é áspera e pode ter micro-palhetas, picando e outros defeitos.
• A espessura é geralmente maior ou igual a 1,2 mm com grande tolerância (± 0. 1-0. 5mm).

Aço de tira laminada a frio
• A superfície lisa, sem oxidação, pode ser galvanizada ou pintada.
• Espessura mais fina ({{0}}. 1-3 mm), pequena tolerância (± 0. 01-0. 05mm), adequada para usinagem de precisão.

Aço de tira laminada a quente
• Baixa resistência e dureza (como a resistência ao escoamento de rolagem a quente Q235 de cerca de 235MPa).
• Boa resistência, alta ductilidade, adequada para estampagem.
• Estresse residual, fácil de se deformar.

Aço de tira laminada a frio
• O endurecimento do trabalho para melhorar a força (como a força de escoamento após o rolamento frio pode atingir mais de 300MPa).
• Alta dureza, mas baixa resistência, precisa de recozimento para restaurar a plasticidade.
• Boa estabilidade dimensional, baixa tensão residual.

Aço de tira laminada a quente
• Estruturas de construção (vigas H, pontes), oleodutos, molduras de veículos, recipientes, etc.
• Adequado para cenas com baixos requisitos de superfície e força moderada.

Aço de tira laminada a frio
• Painéis automotivos, caixas de eletrodomésticos (como geladeiras, máquinas de lavar), instrumentos de precisão, placas de lata (latas), etc.
• Para aplicações em que superfícies suaves, são necessários tratamentos de alta precisão ou revestimento subsequente.

Aço de tira laminada a quente
• Consumo de baixa energia (moldagem por rolagem única), baixo custo.
• Ciclo de produção curto, adequado para grandes quantidades.

Aço de tira laminada a frio
• Processo complexo (decapagem, rolagem a frio, recozimento etc.), alto custo.
• Ciclo de produção longo, valor alto agregado.

• Microestrutura:O grão laminado a quente é grosseiro, o grão laminado frio é quebrado e refinado e a estrutura de recristalização uniforme é formada após o recozimento.

•Proteção Ambiental: O rolamento a quente produz mais emissões de carbono a alta temperatura, o rolamento a frio precisa tratar as águas residuais.

• Seleção de material:As matérias -primas de rolagem a frio precisam de bobina laminada a quente de alta qualidade, baixo teor de impureza.

• Rolamento a quente: baixo custo, especificações espessas, peças estruturais.

• Rolamento frio seletivo: Alta precisão, parede fina, requisitos de alta aparência ou moldagem profunda de desenhos.

Compreender a diferença entre os dois ajuda a selecionar racionalmente materiais de acordo com os requisitos de força, custo e aparência e otimizar os custos de design e produção do produto.