Processo de produção de tubos de aço em espiral: é um tubo de aço com costura em espiral feito de bobina de aço de tira como matéria-prima, muitas vezes extrudada a quente e soldada por processo automático de soldagem a arco submerso de dupla face de -fio-.
1. As matérias-primas são bobina de aço, fio de solda e fluxo. Eles devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem colocados em uso.
2. A cabeça e a cauda da tira são unidas por fio único ou fio duplo de soldagem a arco submerso, e a soldagem automática por arco submerso é usada para soldagem de reparo após o enrolamento em um tubo de aço.
3. Antes da formação, a tira é nivelada, recortada, aplainada, limpa e transportada e pré-dobrada.
4. O manômetro de contato elétrico é usado para controlar a pressão dos cilindros em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.
5. Adote o controle externo ou a formação de rolo de controle interno.
6. O dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a folga de solda sejam estritamente controlados.
7. Tanto a soldagem interna quanto a externa utilizam a máquina de soldagem American Lincoln para soldagem por arco submerso de fio único ou duplo fio, de modo a obter especificações de soldagem estáveis.
8. As costuras soldadas são todas inspecionadas pelo testador automático de falhas ultrassônico contínuo on-line, que garante 100% de cobertura de teste não{2}}destrutivo das soldas em espiral. Se houver um defeito, ele automaticamente alarmará e pulverizará a marca, e os trabalhadores da produção podem ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar o defeito a tempo.
