Classificação e diferenças de tubos galvanizados

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De acordo com o processo de galvanização e o fluxo de produção, os principais tubos galvanizados do mercado podem ser divididos em três categorias:

1. Tubos galvanizados-por imersão a quente (galvanizados-por imersão a quente, HDG): Os tubos acabados são galvanizados-por imersão a quente como um todo. Eles são os tubos anti-corrosão mais comuns na área de engenharia.
2. Tubos eletro-galvanizados (galvanizados-por imersão a frio, EG): A camada de zinco é depositada por eletrólise na superfície externa do tubo. São produtos-galvanizados finos com propriedades anti-corrosivas leves.
3. Tubos pré-galvanizados (Tubos de tira galvanizada/Tubos de tira de aço galvanizados, pré-galvanizados):Eles são soldados com tiras de aço pré-galvanizadas. Eles também são comumente conhecidos como "tubos galvanizados a frio".

Esses dois processos de galvanização são completamente diferentes, com diferenças significativas que vão do princípio ao desempenho.

1. Diferenças essenciais no processo

• Tubos-galvanizados a quente:Os tubos já formados (tubos soldados/tubos sem costura) são lavados-com ácido e tratados com revestimento auxiliar antes de serem imersos em zinco fundido a 440-460 graus. Por meio de uma reação metalúrgica, uma camada de liga de zinco-ferro + revestimento composto de camada de zinco puro é formada na superfície do tubo, que é uma combinação metalúrgica de alta temperatura. As paredes internas e externas, assim como as soldas, podem ser totalmente revestidas com camadas de zinco.
• Tubos eletro-galvanizados (galvanizados-a frio):À temperatura ambiente, os íons de zinco são depositados na superfície externa do tubo através do princípio da eletrólise, formando apenas uma única camada de zinco puro. É uma adesão física-de baixa temperatura. A parede interna do tubo dificilmente pode ser revestida com zinco e a costura de solda está sujeita a revestimento incompleto.

2. Diferenças de desempenho e vida útil

• Adesão: A galvanização-a quente é uma combinação metalúrgica e a camada de zinco é integrada à base do tubo, diminuindo a probabilidade de descascar mesmo sob flexão, impacto ou colisão; eletro-galvanizado é adsorção eletrostática, com fraca adesão, e pequenos arranhões farão com que a camada de zinco se descasque.

• Capacidade anti-corrosão: O galvanizado-a quente tem barreira física + proteção catódica do ânodo sacrificial e sua capacidade anti-corrosão é 5-10 vezes maior que a do eletrogalvanizado.

①IAmbiente seco interno:O-galvanizado a quente tem uma vida útil de 30-50 anos, enquanto o eletrogalvanizado dura de 8 a 15 anos
②Ambiente comum ao ar livre: A galvanização-a quente dura 15-25 anos, enquanto a eletrogalvanizada dura de 2 a 5 anos
③Costeira/Alta Umidade/Enterrada: A galvanização-a quente dura 15-30 anos, enquanto a eletrogalvanizada dura de 0,5 a 2 anos. Geralmente não é recomendado para uso

• Teste de névoa salina: Galvanizado-quente pode passar 240-1000 horas de névoa salina neutra sem ferrugem; eletrogalvanizado geralmente apresenta ferrugem após 48-100 horas.

3. Aparência e propriedades de processamento

• Galvanizado-a quente: a superfície é cinza prateado fosco-, com alguns flocos e saliências de zinco, e a textura é áspera; a camada de zinco é propensa à volatilização e à geração de fumaça de zinco durante a soldagem.
• Eletro-galvanizado: A superfície é lisa e brilhante, com aspecto mais bonito; a soldagem é relativamente fácil, mas o revestimento é propenso à formação de bolhas em altas temperaturas.

4. Cenários de aplicação

• Tubos-galvanizados a quente: Abastecimento e drenagem municipal de água, tubos de proteção contra incêndio, andaimes externos, fiação enterrada, suportes fotovoltaicos, projetos costeiros, postes de guarda-corpo, etc., que exigem alta anti-corrosão, são as principais escolhas em projetos de construção.
• Tubos eletro-galvanizados: Adequado apenas para ambientes internos secos, como tubos de fiação elétrica, suportes decorativos internos, materiais para tubos de móveis, etc. Em Na China, tubos-galvanizados a frio foram explicitamente proibidos de serem usados ​​como tubos de abastecimento de água.

1. Diferença Central:É a sequência dos processos, não o material das matérias-primas

Os materiais básicos de ambos são aço carbono comum. A diferença essencial é a sequência do processo de galvanização, não a diferença material das matérias-primas:

• Tubo galvanizado-por imersão a quente: Primeiro, a tira de aço carbono é soldada em um tubo acabado e, em seguida, todo o tubo é imerso no banho de zinco para completar a galvanização (processo pós{0}}galvanização).
• Tubo pré-galvanizado(tubo de tira galvanizado): primeiro, a tira de aço carbono (material de chapa) é continuamente galvanizada por imersão a quente na usina siderúrgica para obter tira de aço galvanizado e, em seguida, a tira de aço galvanizado é soldada em um tubo (primeiro a galvanização e depois a fabricação do tubo).

Em termos simples: uma é “fazer o tubo primeiro e depois galvanizá-lo”, e a outra é “galvanizar bem o zinco antes de fazer o tubo”.

2. Diferenças de desempenho e aplicação em diferentes ambientes

• Vida-anticorrosão:A vida útil anti-corrosão do tubo galvanizado-por imersão a quente é 35 vezes maior que a do tubo pré-galvanizado. Tubos pré{5}}galvanizados geralmente começam a enferrujar nas soldas após 25 anos em ambientes externos, enquanto tubos galvanizados-por imersão a quente podem ser usados ​​de forma estável por mais de 15 anos.
• Aparência e especificações: tubos pré-galvanizados têm uma superfície mais lisa e brilhante, maior precisão dimensional e são principalmente tubos pequenos-de paredes finas; tubos galvanizados-por imersão a quente têm uma superfície mais áspera, e especificações de diâmetro maior e parede mais espessa são mais completas.
• Custo e eficiência: Tubos pré-galvanizados são produzidos continuamente, com alta eficiência e baixo custo, e o preço geralmente é 30% a 50% menor do que tubos galvanizados-por imersão a quente da mesma especificação; tubos galvanizados-por imersão a quente são produzidos em lote, com grande consumo de zinco e custo mais elevado.
• Cenários aplicáveis:

①Tubo galvanizado-por imersão a quente: projetos externos, transporte de fluidos-de baixa pressão (água, gás), colocação subterrânea, andaimes, estruturas-de suporte de carga, etc., cenários de alta-demanda.

②Tubo pré-galvanizado: estruturas leves internas, estruturas de estufas vegetais, guarda-corpos, tubos para móveis, fiação elétrica, construção temporária, etc., cenários secos, com baixa-corrosão e baixa{3}}carga.

• Buscando proteção-anticorrosiva-de longo prazo, externa/montada no subsolo/para transporte de água → Selecione tubo galvanizado-a quente
• Interior seco, altos requisitos decorativos, orçamento limitado → É possível escolher tubo pré-galvanizado (tubo de tira galvanizado)
• Somente uso temporário, cenários de anti-corrosão extremamente baixa → Pode ser considerado tubo eletro-galvanizado, mas não recomendado para cenários de transporte externo e aquático